Марка стали |
ГОСТ |
Свойства |
Применение |
||
σр, МПа |
σ1, МПа |
ε1, % |
|||
СтЗ Ст5 Стб Ст3О Ст35 Ст45 Ст6О ОХ13 Х18Н10Т ОХ2165Т Х23НГ8 Х1ТН13М2Т 120Г8НЗТ Х28Л 40ХН2МА 38ХМ10А 38Х2М10А 14Х17Н2 |
380—10 380—90 380—80 1030–80 5632—80 7350—80 7350—80 7350—80 7350—80 7330—80 5632—80 |
420 580 600 450 530 580 640 600 |
200 260 300 220 234 260 310 280 |
26 19 14 35 38 24 18 24 |
Корпусные детали, рамы, лапы и стойки, крепежные и соединительные детали, крон штейны, детали трубопроводов, штуцера, фланцы Валы, детали муфт, цилиндры гидравлических прессов, литьевых л машин, червячных прессов, корпуса смесителей, роторы, лопасти, детали мешалок, плиты и колонны узлов смыкания литьевых машин, плунжеры Центральные обечайки, крышки, фланцы, горловины аппаратов, детали мешалок Корыта и крышки лопастных смесителей в кислотостойком исполнении. Лопасти смесителей Гильзы и корпуса материальных цилиндров, червяки и наконечники шнеков, литьевых машин Червяки, цилиндры машин для переработки агрессивных материалов |
Чугуны применяются для изготовления деталей сложной геометрической формы и не испытывающих значительных нагрузок. Это вызвано особенностями чугуна, представляющего собой сплав железа и углерода (2—4%), содержащегося в виде пластинчатого или глобулярного графита. Чугуны хрупки, весьма чувствительны к динамичности нагрузок. Их достоинство – высокие литейные качества и низкая стоимость.
Важное назначение чугунов – изготовление деталей (фитингов), и арматуры трубопроводов. В этом случае для транспортирования агрессивных сред используют детали из специальных марок чугунов: щёлоче– и кислотостойких СЧЩ–1 и СЧЩ–2, и коррозионностойких чугунов марок ЖЧХ–0,8; ЖЧХ–1,5, легированного чугуна ЧН15Д7Х2.
Большое значение для уменьшения стоимости машин и аппаратов имеет применение в их конструкциях двухслойных металлов.
Двухслойные металлы сочетают коррозионную стойкость высоколегированных с прочностью и низкой стоимостью углеродистых сталей. Обычно это листовые материалы, получаемые прокаткой. В качестве защитного, коррозионно–стойкого слоя используют такие стали, как 0X13, Х18610Т, Х17Н13М2Т, 0Х23Н28МЗДТ и др., а также цветные металлы и сплавы (никель, монель–металл, медь, латунь, серебро, титан). Основной слой состоит из сталей СтЗ, Ст30, Ст25. Толщина защитного слоя составляет 0,1—0,15 от толщины основного слоя, но не менее 1,0 мм. Технические требование к двухслойной листовой стали определены ГОСТ 10886–75.
Из двухслойных сталей изготавливают обечайки, днища, крышки реакционных аппаратов, а также смесителей для жидких сред.
Эмалирование – один из наиболее эффективных способов защиты металлических поверхностей от действия химически активных сред. Применение эмалевых покрытий обеспечивает также высокую чистоту получаемых продуктов и возможность использования недефицитных конструкционных материалов.
В полимерной промышленности эмалированные реакционные аппараты применяются для получения эпоксидных олигомеров, эмульсии поливинилацетата, поливинилового спирта, мочевиноформальдегидных олигомеров и др.
Поскольку эмалевое покрытие наносится на внутреннюю поверхность крышки и собранного корпуса аппарата, то его размеры зависят от величины камеры термообработки и, следовательно, ограничены. Предельная температура эксплуатации эмалированных аппаратов 250°С. В настоящее время начинают применяться более термостойкие ситалловые эмали.
Цветные металлы и их сплавы — широко применяются в полимерном аппарато– и машиностроении. Их достоинства – коррозионная стойкость, высокая тепло– и электропроводность, пластичность, износостойкость.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.