Природно-производственные условия |
Система машин |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Vхл= 0,14…0,17м3 |
||||||
До 150 м |
4885 |
6325 |
6500 |
6380 |
8876 |
6500 |
151…300м |
4460 |
5850 |
5750 |
5720 |
7988 |
5750 |
Vхл= 0,18…0,21м3 |
||||||
До 150 м |
5946 |
8079 |
7250 |
7040 |
10429 |
7250 |
151…300м |
5310 |
7415 |
6500 |
6380 |
9320 |
6500 |
Vхл= 0,22…0,29м3 |
||||||
До 150 м |
7858 |
10686 |
8000 |
7920 |
13092 |
8000 |
151…300м |
7433 |
10032 |
7500 |
7260 |
11983 |
7500 |
Vхл= 0,3…0,39м3 |
||||||
До 150 м |
- |
- |
9000 |
8800 |
- |
9000 |
151…300м |
- |
- |
8250 |
8140 |
- |
8250 |
Показатели сменной и годовой производительности, рассчитанные выше, используются для расчета производительности труда и трудоемкости производственных операций, удельных эксплуатационных затрат (текущих издержек производства) и потребленных инвестиций (капитальных вложений), что позволит наиболее полно определить экономическую эффективность сравниваемых систем машин.
3.2.2 Расчет производительности труда и трудоемкости производственных операций, выполняемых системой машин
На предприятиях лесной промышленности производительность труда, как показатель оценки экономической эффективности использования систем машин на лесосечных работах имеет важное значение. Различают производительность общественного труда как совокупности всех затрат и производительность живого труда, т.е. затрат труда рабочих предприятия. На практике для оценки экономической эффективности систем машин используют только производительность живого труда. При этом применяют два вида показателей: выработку продукции, т.е. ее количество, выработанное в единицу времени и трудоемкость единицы продукции. Первый показатель определяется отношением количества выработанной продукции к затратам времени на ее изготовление; второй – количеством времени, затраченного на изготовление единицы продукции.
При оценке эффективности систем машин, используемых в лесозаготовительном процессе, прямой показатель производительности труда – нормы выработки оказывается не пригодным, поскольку он позволяет сравнивать машины и оборудование, занятых на одной операции. Для сравнения систем машин наибольшее применение находит показатель – комплексная выработка, рассчитанная на основе трудоемкости единицы продукции, являющейся обратной величиной нормы выработки.
Расчет трудоемкости выполняется по каждой операции технологического процесса, выполняемой той или иной системой машин, а общая для системы находится путем суммирования по всем машинам и механизмам, входящим в систему.
Удельная трудоемкость каждой производственной операции рассчитывается по следующей формуле:
Т = ( Тсм ´ Ч ) / Псм , (3.5)
где Т – трудоемкость единицы продукции, чел.-ч / м3;
Тсм – продолжительность рабочей смены, ч;
Ч – численность рабочих, обслуживающих один механизм, машину или оборудование, чел;
Псм – сменная производительность техники, м3.
Так, например, трудоемкость работ бензомоторной пилы «Stihl-036» на валке леса при среднем объеме хлыста 0,14…0,17 м3 составит:
Т = (7 ´ 1) / 20 = 0,35 чел.-ч / м3.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.