Привод главного движения горизонтально фрезерного станка D = 400мм, страница 6

2.2 Передачи

2.2.1 Зубчатые передачи

Порядок расчета зубчатых передач приводов станков отличается от при­нятого в других отраслях машиностроения. Основная специфика состоит в том, что числа зубьев шестерен подбирают при кинематическом расчете. Поэтому задача сводится к определению модуля, который при неизменном межосевом расстоянии валов одинаков для всех передач группы. Для эвольвентных цилин­дрических зубчатых передач выполняют, как правило, проектировочный и уточненный расчеты на контактную и изгибную выносливость, а также прове­рочный на действие максимальной нагрузки [2]. Процесс вычислений довольно трудоемок, поэтому его выполняют на ЭВМ с помощью программы "RZub.exe".

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТИРОВОЧНОГО РАСЧЕТА ПЕРЕДАЧИ 1

 

Модуль при расчете на контактную выносливость, мм

1,89

Модуль при расчете на изгибную прочность, мм

2,85

Стандартный модуль, мм

3,00

Межосевое расстояние, мм

108,0

Делительый диаметр шестерни, мм

72,0

Делительный диаметр колеса, мм

        144,0

Ширина венца, мм

24,0

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТИРОВОЧНОГО РАСЧЕТА ПЕРЕДАЧИ 2

Модуль при расчете на контактную выносливость, мм

           2,51

Модуль при расчете на изгибную прочность, мм

      2,83

Стандартный модуль, мм

3,00

Межосевое расстояние, мм

126,0

Делительный диаметр шестерни, мм

     66,0

Делительный диаметр колеса, мм

   186,0

Ширина венца, мм

24,0

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТИРОВОЧНОГО РАСЧЕТА ПЕРЕДАЧИ 3

Модуль при расчете на контактную выносливость, мм

 1,94

Модуль при расчете на изгибную прочность, мм

 2,87

Стандартный модуль, мм

3,00

Межосевое расстояние, мм

141,0

Делительный диаметр шестерни, мм

117,0

Делительный диаметр колеса, мм

165,0

Ширина венца, мм

24,0