Подготовка топлива к сжиганию, страница 7

Сепаратор пыли устанавливается для отделения из аэросмеси,, покидающей мельницу, готовой пыли и направления пыли в промбункер или в горелочные устройства, а грубых фракций — для возврата в мель-' ницу на дoмaлывaниeJ

На рис. 8.9 представлены основные типы сепараторов. Так, на рис. 8.9,а дан гра­витационный тип, нашедший в свое время широкое распространение в топочных устройствах с молотковыми мельницами при невысокой производительности. Недомо-лотые фракции 5 осаждаются за счет повышенной массы при подъемной скорости потока в шахте от 2 до 4,5 м/с.

На рис. 8.9,6 показан инерционный(центробежный) сепаратор ВТИ, который устанавливается за мощными молотковыми мельницами. Недомолотые частицы топлива выделяются из потока за счет инерционных сил при резком повороте газопылевого потока на за­круглении 3.

                

Рис. 8.9. Типы мельничных сепараторов:

а — гравитационный сепаратор: 1 — гравитационная шахта; 2 — шибер; 3 — подача сырого топли­ва; 4 — вход подсушенного топлива; 5 — возврат крупных частиц в мельницу; б — инерционный сепаратор: / — входная часть сепаратора; 2 — корпус сепаратора; 3 — криволинейный участох сепаратора; 4 — регулирующий шибер; 5 — выходной патрубок; 6 — течка возврата; 7 — взрывной клапан; 8 — течка основного топлива; в — центробежный сепаратор: 1 — входной патрубок; 2 — наружный корпус; 3 — поворотные лопатки для регулирования тонкости помола; 4 — привод пово­рота лопаток; 5 — внутренний конус сепаратора; 6— труба возврата; 7 — выходной патрубок; 8 — взрывной клапан

которыми оборудуются шаровые барабанные мельницы с отдельной компоновкой мельницы и сепаратора, мельницы среднеходные и молотковые, у которых сепаратор устанавливается непосредственно на мельнице с размещением отвода возврата внутри самого корпуса сепаратора.

Работа центробежного сепаратора протекает так (рис. 8.9,в). Аэросмесь поступает в сепаратор через патрубок 1 со скоростью 14—,18 м/с, при которой выносятся части­цы до 8 мм. В наружном конусе 2 сепаратора скорость потока снижается до 5 м/с, и сепарируются кусочки угля до 1,5 мм, по трубе возврата недомолотое топливо на­правляется в низ в мельницу. Поток аэросмеси проходит тангенциально установлен­ные поворотные лопатки 3 и попадает во внутренний конус 5. Частицы крупнее 0,1 мм осаждаются и по трубе возврата 6 опускаются в мельницу. Готовая пыль делает по­ворот вверх и по патрубку 7 выводится из мельничной системы. В среднеходных мельницах для усиления центробежного эффекта осуществляют вращение сепаратора.

6. ПЫЛЕПИТАТЕЛИ

Пылепитатели применяются для подачи пыли из пылеугольных (промежуточных) бункеров к горелкам. Для бесперебойной подачи пы­ли необходимо, чтобы пыль беспрепятственно поступала из бункера в приемную часть питателя. Для этого бункер должен иметь вертикаль­ные или с очень большим углом наклона (>65°) стены. Пыль должна быть достаточно сухой, а выделяющиеся пары — надежно отсасываться из промбункера.

В настоящее время применяются в основном лопастные питатели. Проходят широкую промышленную проверку аэропитатели. Шнековые питатели, имевшие ранее широкое распространение, в настоящее время сняты с производства из-за их неустойчивой подачи.

                       

Рис. 8.10. Пылепитатели:

а — лопастный пылепитатель: /—-отводящая течка пыли; 2 — пылеперепускной ход для пыли; 3 — ворошитель пыли; 4, 5 — ячейковые рабочие звездочки; 6 — перепускное рабочее отверстие для пыли в неподвижном диске между звездочками; 7t— ввод пыли в питатель; 8 — червячная шестерня электропривода питателя; б.— аэропитатель: /—выпускной клапан для пыли; 2 — ка­мера аэрации; 3 — воздушная камера; 4 — сетка; 5 — выпускной патрубок для пыли; 6 — воздух от компрессорной магистрали

Пыль из бункера через входное отверстие 7 лопастного питателя (рис. 8.10,а) поступает в верхнюю вращающуюся звездочку — порционер 4. Пыль через отверстие 6 в промежуточном неподвижном уплотняющем диске пересыпается в нижнюю выдаю­щую вращающуюся звездочку 5 и из нее в выходную течку 1. Питатель устроен так, что самопроизвольная подача пыли исключена. Лопастный питатель очень чувствите­лен к посторонним включениям, например древесному волокну и т. п., однако подает пыль достаточно равномерно. Производительность лопастного питателя Вл.п, кг/с, под-считывается по формуле