Оценка конкурентоспособности ТЭЦ-2 как субъекта рыночных отношений и анализ направлений снижения уровня затрат, включаемых в себестоимость энергетической продукции, страница 20

В состав установки обратного осмоса входят последовательно установленные патронные механические фильтры для очистки от взвесей с диаметром пор 20 и 5 микрон, и блоки с мембранами для обессоливания. Периодически, через 9-12 месяцев, необходима химическая обработка мембран от загрязнения реагентами, для чего в составе установки предусмотрены емкость и насос. Картриджи механических фильтров 5 и 20 микрон необходимо менять через 1,5-2 месяца. Стоимость комплекта картриджей на установку производительностью 100 м³/час 17000 руб. (их производство освоено в России). Установка полностью автоматизирована, и при изменении каких-либо показателей до УОО: величина рН, давление, температура и пр., модуль отключается с выдачей сигнала на центральный щит ХВО. После восстановления номинальных параметров пред УОО аппаратчик кнопкой включает установку в работу. Каких-либо специальных мероприятий по консервации УОО не требуется, достаточно периодически включать модуль в работу на 2-3 часа. Установки могут выпускать модулями по 50-100 м³/час, что позволяет варьировать производительность в широком диапазоне. Качество обработанной воды удовлетворяет требованиям к добавочной воде для котлов 10 МПа: Na  2-3 мг/дм³, SiO₂  200-300 мкг/дм³, Fe  20 мкг/дм³, и обеспечивает установленные ПТЭ нормы качества пара и питательной воды. В случае подготовки воды для подпитки паров котлов давлением 13 МПа после УОО необходимо дополнительно установить фильтры смешанного действия  - ФСД (2 шт. диаметром 1,6 м). Регенерация ФСД в этом случае будет осуществляться не чаще чем 1 раз в 1-2 месяца. Засоленные, глубокоумягченные стоки УОО в количестве 20 м³/час (для модуля 50 м³/час) могут быть использованы для приготовления раствора соли для регенерации Na-катионных фильтров, для взрыхления фильтров, для подпитки тепловых сетей.

Исходной для установки обратного осмоса является химически очищенная вода после второй ступени Na-катионирования.

Монтаж двух модулей по 50 м³/час и двух ФСД у постоянного торца турбинного цеха, с подачей на них химически очищенной воды с существующей ХВО позволит получить обессоленную воду высокого качества не дожидаясь окончания строительства новой ХВО.

Сметная стоимость установки обратного осмоса («под ключ» – с выполнением проекта и монтажом) составляет 36,5 млн. руб. в текущих ценах. Оптимальный срок строительства (включая выполнение проекта) 10 месяцев. Монтаж ее можно вести параллельно со строительством 1 пускового комплекса. При этом существенно сокращается объем выполняемых работ по 3 и 4 пусковым комплексам (исключается значительное количество фильтров, баков, насосов и пр.).

Экономическая целесообразность опережающего ввода установки обратного осмоса (УОО) обуславливается следующими факторами:

1.  Существующая технология схема ХВО не позволяет эксплуатировать более экономичное оборудование 4 очереди (13 МПа) без включения в работу 3 очереди (10МПа), что проводит к перерасходу 30200 т.у.т. в год (21,8 млн. руб. в год). Получение обессоленной воды при строительстве проектной схемы обессоливающей установки (1-4 пусковых комплексов) даже в идеальном случае составит 4,5 года (при наличие современного полного финансирования), что увеличивает эти потери до 98,1 млн. руб. Необходимо так же учитывать, что турбинное оборудование 3 очереди уже давно отработало свой парковый ресурс и надежность его работы существенно снижена. Все это естественно может в последующем негативным образом сказаться как на надежности, так и на экономичности работы ТЭЦ-2. Включение в работу котла № 3 по причине отсутствия газа так же не позволяет исключить работу оборудования 3 очереди.

2.  Обессоленная вода высокого качества позволит уменьшить потери с непрерывной продувкой котлов за счет ее уменьшения с 2-3 % от паропроизводительности до величины менее 1 % (годовые потери от перерасхода непрерывной продувки оценивается в 405000 руб. в год), существенно улучшить состояние водно-химического режима и тем самым увеличить межремонтный период работы поверхностей нагрева котлов, предотвратить занос турбин (затраты на периодическую промывку турбин 3 очереди влажным паром составляют 380000 руб. в год).