Оборудование 9,0МПа включает: котлыст.№5,6 и турбину ст.№5, при работе по схеме надстройки высокого давления долевая часть мощности приключенных турбин ст.№1,7,8.
Оборудование13,0МПа включает: котлы ст. № 7-15 и турбины ст. № 9-14 при работе по схеме надстройки высокого давления долевая часть мощности приключенных турбин ст. №1,7,8.
Сложная тепловая схема не позволяет выделить постоянную величину электрической и тепловой мощности подгрупп оборудования. При работе по схеме с надстройками высокого давления электрическая и тепловая мощность приключенных турбин прибавляется к мощности той надстройки тепло от противодавления предвключенных турбин, которой поступает в коллектор 3,0МПа. При поступлении тепла в коллектор пара3,0МПа от котла №1 или от РОУ100/30, БРОУ140/30мощность турбин № 1,7,8 относятся к подгруппе 3,0МПа. Вариант схемы работы зависит от многих причин, в том числе задания ОДУ о изменении электрических нагрузок.
Электроэнергия в сети отпускается от ОРУ 110и 220Кв ЗРУ 10,5Кв. Теплоэнергия в горячей воде отпускается на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения по двум выводам. Температурный график вывода «Ленинский район» 150-70ºC, вывода «Северный» 130-70ºC. Схема горячего водоснабжения «закрытая».
Водоснабжение ТЭЦ – прямоточное с забором воды из реки Обь. Подача воды осуществляется на все группы оборудования из одного источника.
Пуск в эксплуатацию ТЭЦ-3 осуществлен в 1942г. В период с 1942г. по 1953г. в эксплуатацию введены три очереди котлоагрегатов (Ввод в эксплуатацию четвертой очереди ТЭЦ-3 осуществлялся с 1971г. по 1974г.
1.2. Состояние оборудования котельного отделения.
..Котлы I-III очереди ПК-10П имеют наработку 239…254 тыс. часов, морально и физически устарели, имеют недостаточно высокую экономичность и надежность, требуют больших затрат на поддержание их в нормативном эксплуатационном состоянии.
Котлы 4 очереди БКЗ-320 ПТ2 и БКЗ-320 ПТ5 , введенные в эксплуатацию в 1971…76г.г. имеют наработку 145…175 тыс. часов, физически изношены, также имеют пониженную экономичность и надежность.
Производимая при капитальных ремонтах замена физически изношенных узлов оборудования котлоагрегатов позволяет обеспечивать поддержание их в работоспособном состоянии с ограничениями на отдельных котлах. Из-за недостатка финансирования работы по замене обмуровки и изоляции топочных камер и газоходов котлов I- III очереди производятся в недостаточном объеме, что приводит к повышенным присосам воздуха в топки и газоходы этих котлов и к ухудшению их технико-экономических показателей.
Эксплуатация котельного оборудования ведётся по утверждённым режимным картам, за исключением воздушного режима работы котлов по причине необъективности показаний штатных кислородомеров из-за нестабильности показаний их датчиков, установленных в газовых шунтах.
Режимные карты котлов составлены на основе их эксплуатационных экспресс-испытаний и проходят корректировку и переутверждение в установленные НТД сроки. Ведение режимов работы котлов БКЗ-320 в соответствии с их режимными картами затруднено, в связи с поступлением последнее время угля Сереульского и Каннского разрезов отличного по качеству от того, который использовался при опытном сжигании и разработке режимной карты (повышенная зольность). Для работы котлов на этих углях необходима их реконструкция.
Поступление на котлы БКЗ-320 бурых углей с высокой зольностью (Ad> 12 %) создает значительные трудности с выходом жидкого шлака, приводит к сокращению срока работы котлов между расшлаковками, снижению надежности и экономичности в целом.
Отсутствие системы очистки конвективных поверхностей нагрева (дробеочистка была демонтирована) на котлах БКЗ-320 привело к образованию прочных золовых отложений на водяном экономайзере I ст., росту сопротивления по газовой стороне, снижению эффективности работы экономайзера и росту температуры уходящих газов. Особенно это проявляется на котле ст. № 7, 8, где из-за нарушения рядности змеевиков водяном экономайзере I ст. невозможно качественно очистить их от золы. По этой причине КПД брутто котлов ст. № 7, 8 ниже нормативного значения ~ на 0,5 % из-за повышенной температуры уходящих газов (на 7¸10 0С).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.