Как правило, эти две причины фигурируют вместе при анализе повреждаемости экранных труб. В [6] отмечается, что процесс образования железоокисных накипей, протекающий при любой величине теплового потока ускоряется с возрастанием тепловой нагрузки. На этом основании многими авторами делается распространенный вывод о преобладающем влиянии тепловых потоков и о снижении надежности эксплуатации топочных экранов в первую очередь на газоплотных котлах из-за высоких тепловых нагрузок. Такая тенденция приводит к тому, что эксплуатационниками нередко принимается поспешное решение по преждевременной замене труб, реконструкции топки и горелок, досрочному проведению химпромывок, отвлекая их от поисков истинной причины повреждений. Практика же показывает, и обследования электростанций это подтверждают, что в подавляющем большинстве случаев повреждения носят коррозийный характер из-за нарушений водно-химического режима, а коррозийные процессы могут протекать и на относительно чистых трубах при умеренных тепловых нагрузках и температурах металла. Наглядным примером определяющего влияния водно-химического режима может служить опыт освоения двух малогабаритных котлов ТГМЕ-428 на Новогорьковской ТЭЦ [7] По результатам исследований ВТИ на одном из котлов тепловые потоки на номинальной нагрузке могут достигать: на газе – 250 103 ккал/(м2ч), на мазуте – 550 103 ккал/(м2ч).
В течение первых трех лет общее положение с водно-химическим режимом на станции было крайне неудовлетворительным. Питательная вода имела повышенные соле- и кремнесодержание, значительно превышалась норма по содержанию нитритов и нитратов. Среднемесячные концентрации железа в питательной воде превышали нормативные и достигали уровня 50-65 мкг/дм3. Кроме того, имели место проскоки солей жесткости и случаи падения значения рН ниже нормы.
Причина такого положения заключалась в недостаточной производительности химобессоливающей установки и особенностях тепловой схемы ТЭЦ.
В результате вскоре после ввода в эксплуатацию на первом из установленных котлов начали появляться свищи на ошипованных экранных трубах в местах приварки шипов. Через год эксплуатации повреждения приняли массовый характер, в том числе и на слабонаклонных неошипованных участках фронтового экрана под горелками.
Во второй межпромывочный период состояние вводно-химического режима котлов значительно улучшилось. Однако продолжающийся дефицит добавочной воды привел к необходимости искусственного увеличения объемов фильтроцикла за счет затягивания отключения истощенных фильтров «цепочек» и преждевременного их включения в работу не до конца отмытыми после регенерации.
В третий межпромывочный период вводно-химический режим на станции был стабилизирован. Производительность обессоливающей установки достигла проектного уровня. Что позволило практически полностью исключить случаи нарушения норм качества добавочной обессоленной воды. В результате процесса совершенствования водно-химического режима котлов межпромывочный ресурс его эксплуатации последовательно увеличивался с 11800 в первом до 23200 во втором и до 429004 ч в третьем периоде. Здесь уместно отметить, что стабильное поддержание водно-химического режима с высоким качеством является наиболее уязвимым звеном в эксплуатации. Этот фактор отмечается в [6 ]. «На тех электростанциях, в первую очередь ТЭЦ, где контроль за соблюдением норм ПТЭ по водоподготовке и водно-химическому режиму был ужесточен, ситуация на котлах (ТГМЕ-464, БКЗ-420-140 НГМ и др.) изменилась в лучшую сторону».
Но и при строгом соблюдении всех норм по водно-химическому режиму остается проблема неравномерности распределения вдоль барабана растворимых примесей в котловой воде. В [8] этот вопрос рассматривается на примере котлов ТП-87 ТЭЦ-20 Мосэнерго. Установлено, что концентрация примесей в котловой воде барабана нарастает по направлению к торцам.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.