Испытательная ячейка (рис. 3.2.) состоит из крышки (1), днища (2), проставки (3), уплотняющихся при помощи шпилек (17). Днище прикручено к раме (18) болтами. Крышка и днище мембранного аппарата соединены между собой подвижным соединением, что позволяет откидывать крышку для установки мембраны в аппарат. Перемешивающее устройство приводится в движение с помощью приводного вала (15), выполненный составным: верхняя часть соединяется одним концом с муфтой из плотной резины (14), для предотвращения выхода из строя электродвигателя, а другим с валом мешалки (5). Верхний вал вращается в подшипниках скольжения, которые закреплены в корпусе. Скорость вращения вала регулируется частотным преобразователем.
Герметичность в установке, помимо уплотняющих колец (5) на кожухе турбулизатора (4) (рис.3.3.), обеспечивается также сальниковым уплотнением на валу (7). Степень уплотнения регулируется прижимной гайкой (6).
На днище ячейки уложена дренажная сетка, на которую, в свою очередь, укладывается мембрана. По центру мембрана уплотняется прокладкой и бортиком штуцера, по которому отводится концентрат из системы. По периферии мембрана уплотняется корпусом турбулизатора.
Подача исходного раствора осуществляется через штуцер (8), попадая при этом в распределительный желоб на кожухе турбулизатора, и через отверстия в нём подаётся на мембрану. Концентрат выводится из установки через штуцер (9), который кроме уплотнения со стороны мембраны имеет также уплотнение с нижней стороны днища, представляющее собой фторопластовое конусообразное кольцо (12 на рис. 3.2). Пермеат же, проходя через мембрану, по пермеатотводящему жёлобу (11), имеющему кольцевую форму, удаляется из установки через штуцер (10).
Рисунок 3.2. Схема плоскорамной мембранной ячейки.
Обозначения в тексте.
Большой интерес с точки зрения снижения КП представляет турбулизирующий элемент установки. Он выполнен в виде фторопластового диска и состоит из двух частей: кожуха (4) и самого турбулизатора (1) (рисунок 3.3.). Кожух представляет собой кольцо, служащее для распределения разделяемого раствора по окружности мембраны, для поддержания турбулизатора на определённой высоте над мембраной и для обеспечения герметичности установки по периметру. Рассмотрим все вышеприведённые функции кожуха подробнее. Распределение разделяемого раствор осуществляется с помощью жёлоба (9), на который он попадает, и по переточным отверстиям (6) вводится в надмембранное пространство. Определенная высота посадки диска турбулизатора над мембраной достигается с помощью штифтов (7). Герметичность же обуславливают резиновые прокладки 5 по обе стороны диска кожуха.
Сам турбулизатор выполнен в виде диска с трапециевидными отверстиями (2) со снятыми на одной стороне фасками (3) (рисунок 3.3.).
Отверстия на диске турбулизатора распределены не по осям симметрии как в работе (Отчёт), а по окружностям с равными промежутками, что по моему мнению должно увеличить степень турбулизации раствора над поверхностью мембраны и, следовательно, увеличить коэффициент массоотдачи β, т. к. отверстия более равномерно распределены в материале диска турбулизатора.
Турбулизатор приводится в движение с помощью вала, скорость вращения которого, в свою очередь, регулируется частотным преобразователем.
Рисунок 3.3. Дисковый вращающийся турбулизатор.
1 – диск; 2 – отверстие; 3 – фаска; 4 – корпус; 5 – уплотнительное кольцо; 6 – переточное отверстие; 7 – штифт; 8 – зазор.
3.1.1 Методика работы с преобразователем частоты.
Для задания необходимой частоты вращения вала необходимо выполнить следующие действия:
1. Подать питание на частотный преобразователь. На экране загорится «0.0», а справа от него (экрана) индикатор EXT.
2. Нажатием кнопкивыбираем режим управления с пульта, при этом загорится индикатор PU.
3. Вращаем задатчик до появления желаемой частоты. Значение частоты на экране начнёт мигать в течение пять секунд.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.