Устройство, настройка и наладка токарно-винторезных станков мод. 16К20 и 16К20РФ3

Министерство образования Российской Федерации

Волжский политехнический институт (филиал)

Волгоградского государственного технического университета

Кафедра ВТО

Семестровое задание

по оборудованию машиностроительных производств

на тему: «Устройство, настройка и наладка токарно-винторезных станков мод. 16К20 и 16К20РФ3»

Задание № 2    Вариант № 10

Задание № 4    Вариант № 10

Задание № 6    Вариант № 10

Задание № 8    Вариант № 10

Выполнил:

студент группы ВМ-337

Назаренко Д. Л.

Проверил:

Санинский В. А.

Волжский 2008

Задание № 2 вариант № 10

Произвести анализ кинематики и настройку токарно-винторезного станка

мод. 16К20 на обработку конической поверхности

Произвести анализ кинематики и настройку токарно-винторезного станка мод. 16К20 на точение с поперечной подачей (подрезку торца детали).

Содержание задания

1.Произвести краткую техническую характеристику станка и определить его назначение.

2. Выполнить схему частной кинематической структуры станка для случая точения с поперечной подачей. Дать анализ кинематической структуры.

3. Произвести кинематическую настройку станка на операцию точения с поперечной подачей - подрезку торца вала диаметром D=105 мм со скоростью резания на наружном диаметре V=100 м/мин и подачей S=0,3 мм/об, для чего:

3.1. записать в общем виде уравнения кинематического баланса целей, настройка которых необходима для данного вида обработки; записать уравнение кинематического баланса цепей для обеспе­чения заданных режимов резания и вычислить реальные значения частоты вращения шпинделя (и скорости резания  на  наружном диаметре) и подачи;

3.2. На кинематической схеме показать пути передачи движения на шпиндель и суппорт для данного конкретного случая обработки.

1.  Общая характеристика токарно-винторезного станка мод. 16К20.

Токарно-винторезный станок мод. 16К20 предназначен для выполнения различных токарных и резьбонарезных работ, скоростного резания, “сырых”, закаленных, а также трудно обрабатываемых материалов (нержавеющих жаропрочных сталей) в условиях единичного и серийного производства. Станок обеспечивает наиболее полное использование стойкостных возможностей инструментов, оснащенных твердым сплавом, минеральной керамикой, алмазом или эльбором. На основе станка 16К20, как базовой модели, выпускается ряд модификаций: станок нормальной точности мод.16К20Г с выемкой в стенке для обтачивания деталей диаметром до 600 мм на длине 295 мм от торца фланца шпинделя; 16К25 - облегченный станок нормальной точки с увеличенным диаметром обработки до 500 мм над направляющими станины; 16К20П - повышенного класса точности для инструментального производства, оснащенный механизмом автоматической подачи верхних салазок суппорта; 16К20ФЗ - с числовым программным управлением.

На модели 16К20 перенесены все лучшие качества системы управления станка 1К62: управление всеми рабочими и вспомогательными операциями централизовано, все рукоятки расположены удобно для токаря, рабочими и ускоренными перемещениями суппорта (продольными и поперечными) управляют одной рукояткой.

Техническая характеристика

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной                                                                         400

над поперечным суппортом                                                   220

Расстояние между центрами (РМЦ), мм                                 700, 1000, 1400,2000

Число частот вращения шпинделя                                          22

Частоты вращения, 1/мин                                                       12,5 - 1600

Подача, мм/об:

продольная                                                                            0,055-2,8

поперечная                                                                            0,025-1,4

Шаг нарезаемой резьбы:

метрической, мм                                                                    0,5-112

дюймовой, число ниток на 1"                                                 56-0,5

модульной, мм                                                                         0,5 -112

питчевой, питч                                                                      56 - 0,5

Мощность электродвигателя главного привода, кВт              7,5; 10

Габаритные размеры станка, мм:

длина                                                                                     2470,2760,3160, 3760

высота                                                                                    1470

ширина                                                                                  1195

Масса станка (РМЦ 2000 мм), кг                                            3000