Машиностроение \ Оборудование машиностроительных производств

Устройство, настройка и наладка токарно-винторезных станков мод. 16К20 и 16К20РФ3, страница 6


3. Вычертить кинематическую схему станка.


4. Записать уравнение кинематического баланса цепей, настройка ко­торых необходима дня данного вида обработки (в общем виде).

Номер варианта

L,мм

l,мм

D,мм

D,мм

Скорость резания V,м/мин

Подача        S, мм/об

10

180

95

500

175

10

0,1

  

 – угол поворота салазок;

 – угол уклона конуса.

Угол конуса y:  .

Конусность:  

,

.

Настройка верхних салазок:  

,

Окончательно:

Задание № 8 Вариант № 10

Анализ кинематики токарного станка модели 16К20РФ3 С5 с ЧПУ.

Составить УП для обработки детали, размеры которой изменить в соответствии с заданным вариантом путем умножения размеров, представленных на эскизе на масштабный коэффициент.

Содержание задания

 Схема обработки пальца

Технологический процесс обработки включает следующие переходы:

1) подрезать торец;

2) точить предварительно поверхность Æ 200.5 мм на длину 199.5 мм;

3) точить предварительно поверхность Æ 160.5 мм на длину 119.5 мм;

4) точить окончательно поверхность Æ 160 мм на длину 120 мм со снятием фаски 1*45°;

5) точить окончательно поверхность Æ 200 мм на длину 200 мм.

Используемый режущий инструмент:

№1 – резец проходной упорный черновой – для переходов №1 – 3;

№2 – резец проходной упорный чистовой – для переходов №4 – 5.

Программа

Обрабатываемый участок траектории

Пояснения

ПС

Начало программы

№1G9X24100Z-100F50000T1ПС

0ст – 1

Быстрый подвод резца к торцу детали

№2G95G96X0S50M3F100ПС

1-2

Подрезание торца с постоянной скоростью резания V = 50 м/мин Sпоп = 0,1 мм/об

№3G94Z0F1000ПС

2-3

Отвод резца от торца детали

№4G96G97X20050S1000ПС

3-4

Подвод резца на размер Æ 200,5 мм

№5G95Z-20050F200ПС

4-5

Точение припуска I, Sпрод = 0,2 мм/об

№6G94Z0F3000ПС

5-6

Быстрый отвод резца по оси Z

№7G9X16050ПС

6-7

Подвод резца на размер Æ 160,5 мм

№8G95Z-12050F200S1250ПС

7-8

Точение припуска II, nшп = 1250 об/мин

№9G94Z5000F50000ПС

8-9

Отвод суппорта от детали на 50 мм для поворота головки

№10T2ПС

-

Поворот головки

№11G9X15800Z-100ПС

9-10

Подвод резца к началу фаски 1*45°

№12G95X16000Z-200F100ПС

10-11

Точение фаски

№13Z-12100ПС

11-12

Точение Æ160 на режимах кадра 12

№14X2000ПС

12-13

Подрезание торца

№15Z-20100S1000ПС

13-14

Точение Æ200, nшп.=1000 об/мин

№16X24100ПС

14-15

Подрезание торца

№17G25XZM2ПС

15-0ст

Вывод суппорта в ноль станка, конец программы
Скачать файл