Проектирование технологической операции механической обработки детали "зубчатое колесо" (Отчет по конструкторско-технологической практике), страница 5

Шлифование  плоскости   Б   на  магнитном   столе , выдерживая  параллельность   и   выдерживая  расстояние  между  плоскостями  А  и  Б .  

Технологическая   схема   базирования .

                                                                                                            [ 1 , 5 , 6 ]

                                3 .4 . ВЫБОР  МЕТОДА  ОБРАБОТКИ .

       Метод  обработки  заготовок  деталей  назначается  в  зависимости  от  квалитета  точности  по  ГОСТ 25347 - 82  и  шероховатости  поверхности  по  ГОСТ 25142 - 82 .

       В  соответствии  со  служебным  назначением  изделия  различные  поверхности  детали  выполняют  различные  функции .

       Для  данного  зубчатого  колеса  торец  Æ 50 / Æ 28 Н7  сначала  подрезается  на  токарном  станке  с  ЧПУ , что  позволяет  достигнуть  только  13...11 квалитетов  и  параметра  шероховатости  Ra = 25...1,6  мкм  . Для  получения  же  шероховатости  Ra = 1,25 мкм  и  параллельности   между  торцами , необходимо  последующее  шлифование , которое  обеспечивает  достижение  9 - 8 квалитета  и  шероховатости   Ra = 1,6...0,4 мкм , что  удовлетворяет  требованиям , заданным  чертежом .

                                                                                                    [ 1 , 2 , 5 , 6 ]

    3 .5 . РАЗРАБОТКА  СТРУКТУРЫ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ  ОПЕРАЦИИ .

       Технологическая  операция  № 080 :

шлифовать  торец  Æ 50 / Æ 29Н7  окончательно .

       Станок - плоскощлифовальный  3Б722 .

       Оснастка - магнитный  стол .

Операция  № 080 .

       Установить  заготовку  детали  на  магнитном  столе .

       Шлифовать  торец  в  размер  18 - 0, 24  мм .

       Контроль .

                                          ОПИСАНИЕ  ОПЕРАЦИИ .

       Шлифовальный  круг  устанавливается  на  шпинделе  шлифовальной  бабки  станка . Деталь  крепится  на  магнитном  столе . Шлифование  производится  на  продольной  подаче  стола . По  окончании  обработки  точность  детали  контролируется .

       На  основании  типового  маршрута  обработки  детали  составим  последовательность  технологических  переходов  данных  операций .

Установка

                               

Шлифование

Контроль  за  исполнением

       Данная  структура  технологической  операции , при  жесткости  установки , взаимного  расположения  поверхностей  и  требуемого  размещения  инструментов  в  технологической  наладке  станка  и  удобства  удаления  стружки , позволяет  достичь  заданной  точности  и  шероховатости  поверхности  заготовки . 

                                                                                                         [ 1 , 5 , 6 ]

               3 .6 . МЕЖОПЕРАЦИОННЫЕ   ПРИПУСКИ  НА  ОБРАБОТКУ 

                                                           ДЕТАЛИ .

      При  проектировании  технологических  процессов  механической  обработки  заготовок  необходимо  установить  оптимальные  припуски , которые  обеспечили  бы  заданную  точность  и  качество  обрабатываемых  поверхностей .

      По  ГОСТ 3.1109 - 82  припуском  называют  слой  материала , удаляемого  с  поверхности  заготовки  в  целях  достижения  заданных  свойств  обрабатываемой  поверхности .

      В  зубчатом  колесе  необходимо  обеспечить  параллельность  торцов ; расстояние  между  ними  18 - 0,24  мм  и  параметр  шероховатости  Ra = 1,25мкм .