Разработка конструкции пульта оперативной связи (ПОС), страница 20

                                              = 0,642

    4. Коэффициент повторяемости микросхем.

    = 1-6/266 = 0,98

    5. Коэффициент механизации и автоматизации К_ам

                                              ,

Где          -   количество   ЭРЭ   в   штуках,   установка   которых   происходит механическим способом;

- общее количество ЭРЭ

                                 К_ам = 121/266 = 0,45

    6. Коэффициент прогрессивности формообразования Кф

,

Где D_пр - количество деталей в штуках, полученных прогрессивными методами формообразования.

                          К_ф =93/(301-117) = 0,5

7.Коэффициент сборности.

К_сб = Е/(Е-D) = 3/(3+20) = 3/23 = 0,13

 Находим К_т

                                              К_т= 0,57

Полученный коэффициент технологичности попадает в предельные значения Кт для данной группы изделий ( 0,4 - 0,7 ) [ табл. 2.9. / л. 12 / стр,43 ]

4.2. Разработка схемы сборности

4.2.1. Назначение и определение схемы сборности

Сборочные процессы отличаются большим разнообразием по виду операций, степени автоматизации, материалам и т.д., поэтому для того, чтобы определить необходимую совокупность сборочных процессов нужно разработать логику соединений, исключить несовместимые операции, подобрать необходимое оборудование. Все это можно определить при создании схемы сборности.

Схема сборности - технологический инвариант, выполненный в виде технологической структуры конструктивно — технологических взаимосвязей, входящих в устройство частей.

Схема сборности строится с соблюдением ряда правил:

1.  Схема сборности  не  зависит  от  вида  производства,  т.е.   от  программ выпуска.

2.  Схема является абстрактной, теоретической, которая отличается от реальной схемы сборности, необходимой для производства этого изделия, но предусматривает все возможные варианты схем сборки.

3.  Основная цель составления схемы сборности - определить связь сборочного  процесса с конструкцией РЭС.

                    4.      Схема сборности строится в двух направлениях (в топографическом виде): в горизонтальном направлении откладывают имеющиеся и образующиеся конструктивные части, а в вертикальном отмечают ступени сборки: 1,2,3 ...

5.  На нулевой ступени отмечают все  конструктивные  элементы,  которые входят  в  изделие  в  соответствии  со  спецификацией,  но  без  стандартизованного крепежа и материалов.

6.  Для образования одной сборочной единицы необходимо иметь как минимум два конструктивных элемента.

7.  На первой ступени сборки желательно обеспечить возможность сборки максимального количества сборочных единиц

       4.2.2. Разработка схемы сборности и расчет её основных       показателей

            При составлении схемы сборности, она оценивается по ряду показателей.

1.  Число ступеней схемы n = 4

2.  Число ступеней сборки n=1    4-1=3

3.  Состав компонентов последовательных ступеней сборки