Разработка конструкции пульта оперативной связи (ПОС), страница 10


Посчитав площадь металлизации отверстия и площадь проводящего   рисунка получим в дм :

                                                               

 Посчитав коэффициент Ккпм и Ккнп получим:

;

;

Показатели качества: ;  

Поскольку Ккпм > Ккнп необходимо применять комбинированный позитивный метод. Поэтому все платы устройства будут выполняться комбинированным позитивным методом, что позволяет получить печатные платы с лучшим качеством.

3.1.3. Выбор и обоснование конструкторских решений, обеспечивающих удобство ремонта и эксплуатации устройства

Удобство эксплуатации: органы управления и индикации расположены на передней панели обращенной к оператору, а электрические разъемы расположены на двух боковых стенках так, что кабели подсоединяемые к разъемам не закрывают элементы индикации. Сочетание цветов передней панели (эмаль ГФ-1246, защитная 1V В2 ГОСТ 6745-79) и цветов элементов индикации (красный, желтый) подобраны так, чтобы считывание информации производилось надежно. Надписи рядом с клавиатурой выполнены на фоне цвета металла черной краской, кнопки белые, надписи на них затеняются черной. Красной и желтой эмалью с целью максимизации контраста визуальных изображений. Трубка фиксирована ( закреплена замком и фиксатором).

Удобство ремонта: ремонт обеспечивается удобным снятием нижнего основания, привинченного 8-ю винтами.


3.2.     Разработка конструкции устройства

3.2.1.   Выбор элементов несущих конструкций

Рассматриваемое изделие было разбито на 3 уровня.

Первый уровень: элементы несущей конструкции. Ими являются - печатные платы, корпусные детали, передняя и задняя панели, основание.

Второй уровень - узлы: два печатных; сборочные единицы; передняя панель, на которой винтами и втулками закреплены печатные платы  2 уровня; элементы печатной платы, сориентированные друг на друга.

Третий уровень: готовый блок. (л. 10)

3.2.2.   Выбор конструктивных элементов электрического
монтажа

Платы 1 и 2 устанавливаются в два этажа на основании через промежуточные стойки и крепятся с помощью шайб 3.04.13 по ГОСТ 11371-78. В результате проектирования были разработаны печатные платы с габаритными размерами 200х100х2мм и 200х160х2 мм и разрешающейся способностью рисунка по 3-му классу точности по ОСТ 4ГО.010.019. Платы выполняются двухсторонним печатным монтажом и изготавливаются из материала - заменителя стеклотексталита СФ-2-35-1,5 ТУ16-503.271-86 или СОНФ-2-35-1,5 ТУ 16-503.204-80 по ГОСТ 10316-78 толщиной 1,5мм. Шаг координатной сетки в соответствии с ГОСТ 10317-72 равен 1,25мм

3.2.3.   Выбор способов маркировки деталей и сборочных
единиц, нанесение надписей на лицевые панели

На корпусе аппарата надписи гравировать шрифтом 4-Пр4 ГОСТ 26.008-85 симметрично осям. Покрытие гравировки: эмаль ПФ-115, черная 111 ГОСТ 6465-76.

На модуле МП элементы маркировать краской МКЭ белой или черной по ОСТ4Г0.054.205. Шрифт С-3 ОСТТ4.010.024-87. Маркировку располагать рядом с элементами или на них. Для обеспечения влагозащиты печатные платы, после установки на них ЭРЭ, покрывают лаком ЭП=9114 В2.ТУ6-21-3-89, кроме поверхностей А. Допускается лак УР-231 В2.3 ТУ6-21-14-90.

На корпусе аппарата устанавливается фирменная планка, на которую ударным способом наносятся индекс изделия и регистрационный номер аппарата, шрифт 2.5-ПрЗ по ГОСТ 26.008-85. В качестве покрытия маркировки используется черная эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76. Далее фирменную планку покрывают лаком УР-231 ТУ6-21-14-90.