Пр-п дифференциации – разделение пп на отдельные тп, операции, переходы, приемы, движения. Пр-п концентрации операций и интеграции пп. Операции становятся более объемными, сложными, вып на прогрессивном оборудовании. На поточных линиях в едином комплексе решаются задачи обработки, сборки и транспортировки деталей и изделий. Пр-п специализации основан на ограничении разнообразия элементов ПП. Уровень специализации рабочего места определяется коэф закрепления операций kз.о - кол-вом деталеопераций, вып на рабочем месте за опр пром времени. При kз.о = 1 обеспечивается узкая специализация рабочего места. Специализация пр-ых участков, цехов, заводов предполагает ограничение номенклатуры деталей.
5 ПР-ПЫ ОРГ-ЦИИ ПП: ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ, ПРЯМОТОЧНОСТИ, НЕПРЕРЫВНОСТИ, ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ, РИТМИЧНОСТИ, АВТОМАТИЧНОСТИ
Пропорциональности- соответствие пропускной способности (отн-ой производ-ти в ед времени) всех подразделений предприятия по выпуску готовой продукции. Нарушение приводит к возникн узких мест в пр-ве, перегрузке оборудования и раб мест на 1 участке и недозагрузке на др. Прямоточности - обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций пп, от запуска в пр-во исходных мат-ов и до выхода готовой продукции. Поток материалов, полуфабрикатов и изделий дб кратчайшим, без встречных и возвратных движений. Вспомогат цехи и склады должны размещаться как можно ближе к обслуживаемым ими основным цехам. Непрерывности - сокращение до мин перерывов в пп. Достигается путем сокращения внутри- и межоперационных перерывов, соверш-ем пр-ва и рац сочетанием разл пп во времени. Параллельности - одновременное выполнение отд частей пп применительно к разным частям общей партии деталей. Способствует сокращению длительности пп. Реализуется на всех уровнях орг-ции. Н/р, параллельное выполнение осн процессов можно реализовать путем обработки детали и одновременном выполнении сборочно-монтажных работ. Усложнение продукции в наст время, исп-ние автоматич оборудования и разделение труда увеличивают число параллельно проводимых процессов, что позволяет оптимально сократить длительность пп и повысить эфф-ть пр-ва. Ритмичности - выпуск = кол-ва продукции в = промежутки времени. Обеспеч полная загрузка оборудования, норм его эксплуатация, улучшается исп-ние мат-эн ресурсов и раб времени. Неритмичная работа приводит к нарушению норм хода пр-ва. Мб обеспечена рац орг-ей работы во всех подразделениях предприятия, его своевременной подготовкой и комплексным обслуживанием. Автоматичности– макс выполнение операций пп автоматически, без непосредственного участия в нем рабочего либо под его наблюдением и контролем. Приводит к увеличению объемов выпуска, качества работ, сокращению затрат живого труда, замене ручного труда интеллектуальным, исключению работ с вредными условиями. Особенно важна автоматизация обслуживающих процессов.
6 ТИПЫ ПР-ВА: ПОНЯТИЕ, ФАКТОРЫ КЛАССИФИКАЦИИ. ОСН ПОКАЗАТЕЛИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ПР-ВА
Тип пр-ва‑ ∑ его орг-ых, техничи эк особенностей, опр орг-техническую хар-ку пр-ва. Тип пр-ва обусловлен широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Осн показатели: коэф закрепления операций Кз = отношчисла всех разл ТО, вып в теч мес, к числу раб мест: Кз=∑Копi/Крм. Различают 3 типа пр-ва: единичное (хар-ся малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых не предусматриваются); серийное (хар-ся изготовлением изделий периодически повторяющихся партий. В зависимости от кол-ва изделий в партии/серии и значения коэф закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное пр-во); массовое(хар-ся большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение кот на большинстве раб мест вып 1 раб операция). Кл-ция основана на факторах: широта номенклатуры – число наименований изделий, закрепленных за пр-ой системой, хар-ет ее специализацию. Широкая номенклатура выпускаемой продукции обуславливает большое разнообразие тп, оборудования, инструмента, оснастки и профессий.Объем выпуска изделий – кол-во изделий опр вида, изготовляемых пр-ой системой в течение опр периода времени.Чем выше объем, тем уже номенклатура. Степень постоянства номенклатуры – повторяемость изготовления изделия опр вида в последовательные периоды времени. Регулярное повторение выпуска изделий данного вида является одной из предпосылок ритмичности пр-ва, а регулярность зависит от объема выпуска. Характер загрузки рабочих мест – закрепление за рабочим/раб местом опр технологических операций.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.