Производство посадочного материала (Глава III учебника "Система лесохозяйственных машин"), страница 22

Машину ВВМ-1 обслуживают: оператор, направляющий при помощи гидроуправления выкопочную скобу и приемную часть выборочного транспортера точно посредине выкапываемого ряда саженцев, и двое рабочих, перекладывающих саженцы из накопителя в ящики. Сменная производительность выкопочно-выборочной машины около 60 тыс. саженцев. Ее применение по сравнению со скобой НВС-1,2 и ручной выборкой позволяет в 4 раза повысить производительность труда на уборке саженцев хвойных пород.

Выкопочно-выборочная машина ВВМ-1 проверяется на уборке саженцев плодовых пород и ягодников. Положительные результаты проверки машины в плодовых питомниках позволят увеличить объем ее выпуска и снизить себестоимость изготовления.

ПРОИЗВОДСТВО ПОСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА С ЗАКРЫТОЙ КОРНЕВОЙ СИСТЕМОЙ

Посадочный материал с закрытой корневой системой используют: на участках, где из-за повышенной влажности почвы механизированные посадочные работы возможны лишь в летний период; при производстве сеянцев наиболее ценных в декоративном отношении древесных и кустарниковых пород; при облесении выработанных карьеров, песчаных и каменистых почв, горных склонов.

В СССР разработаны две поточные линии для брикетирования сеянцев: «Брика» (Научно-производственное объединение «Силава», Латвийская ССР) и ЛПБ-16 (Ленинградский НИИ лесного хозяйства). Технология производства брикетированных сеянцев по способу «Брика» включает следующие основные технологические этапы: производство субстратного материала (прессовка, сушка торфяных плит, раскрой плит на брикеты); заделку корневой системы сеянцев в субстратный брикет на специальных станках; пропитку брикетов с сеянцами раствором питательных веществ; доращивание брикетированных сеянцев на полигоне (под открытым небом) или в теплице.

Брикетирование сеянцев производится на полуавтоматических станках. Исходным материалом для брикетирования приняты субстратные пластины из прессованного сфагнового торфа размером 160х50х15 мм (сосна) или 160х100х15 мм (ель). В качестве посадочного материала используют однолетние сеянцы хвойных пород, выращенные в теплице. Корневую систему сеянцев размещают между двумя субстратными пластинами, соединяемыми двумя лентами из полиэтиленовой перфорированной пленки. Пленку между брикетами склеивают методом электроконтактного нагрева. Заделанные в непрерывную ленту брикетированные сеянцы по 50 шт. (сосна) или 25 шт. (ель) сматывают в рулоны, которые устанавливают в пропиточный бассейн. Затем их помещают на 2 месяца для доращивания в теплицу. Станок может быть отрегулирован на производство отдельных брикетов. Поточную линию «Брика», включающую четыре станка для брикетирования сеянцев, обслуживают 32 человека. Часовая производительность линии 4,5 тыс. брикетов.

Поточная линия ЛПБ-16 для брикетирования сеянцев, включает оборудование: погрузочное устройство для загрузки торфа в отсеки дозирующего бункера и отвозки брикетированных сеянцев; дозирующий бункер с виброситом; механизм внесения ТМАУ и извести; механизм внесения минеральных удобрений; транспортер для подачи отдозированных торфов в смеситель; смеситель компонентов субстрата; полуавтоматический станок для формирования брикетов из субстрата с одновременной заделкой в них корневых систем сеянцев.

Исходный материал для брикетирования — слаборазложившийся сфагновый торф, заготовленный на болотах верхового типа, дополнительный компонент — хорошо разложившийся торф. Форма брикета — усеченная пирамида высотой 140 мм с верхним сечением 65х40 мм и нижним 55х40 мм. Поточную линию ЛПБ-16, включающую два станка для брикетирования, обслуживает бригада из 10 человек. Часовая производительность линии 2,6 тыс. брикетов. Брикетирование сеянцев на поточной линии ЛПБ-16 выполняют весной или в конце лета. В обоих случаях саженцы в брикетах доращивают в теплице в течение 1,5-2 мес. Затем их транспортируют на вырубки и используют для посадки культур. В процессе доращивания растения подкармливают азотными и калийными удобрениями (внекорневая подкормка). Фосфорные удобрения и микроэлементы вносят в субстрат перед изготовлением брикетов.