Условия применения |
Формулы исполнительных размеров |
Предельные отклонения |
|
Верхнее |
Нижнее |
||
Калибр должен проходить по валу под действием собственной силы тяжести или определенной силы (рис. 4, а) |
ПРmin=dmax-Z1-H1/2, где Z1 – отклонение середины поля допуска на изготовление калибра – скобы ПР относительно наибольшего предельного размера вала; Н1 – допуск на изготовление калибров – скоб. |
+Н1 |
0 |
Калибр не должен проходить по валу (рис. 4, а) |
НЕmin=dmin+α1-Н1/2, где α1 – компенсация погрешности контроля калибрами – скобами (для валов диаметром св. 180 мм). |
+Н1 |
0 |
Калибр должен проходить через отверстие под действием собственной силы тяжести или определенной силы (рис. 3, а) |
ПРmax=Dmin+Z+H/2, где Z – отклонение середины поля допуска на изготовление калибра – пробки ПР относительно наименьшего предельного размера отверстия; Н – допуск на изготовление калибра – пробки. |
0 |
-Н |
Калибр, как правило, не должен входить в отверстие под действием собственной силы тяжести или определенной силы (рис. 3, а) |
НЕmin=Dmax- α1+Н/2, где α1 - компенсация погрешности контроля калибрами – пробками (для отверстий диаметром св. 180 мм). |
0 |
-Н |
нулевого штриха шкалы на 24 деления. Найти действительный размер отверстия DR. Отклонение от нуля принимают со знаком «+» плюс, так как стрелка не дошла до нуля. Отклонение D=+24 X 0,01 мм = + 0,24 мм. Действительный размер отверстия Dд= D +D= 100 + 0,24 = 100,24 мм.
При работе с нутромером следует оберегать его от ударов, влаги и масел.
Индикаторные нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 мм предназначены для измерений внутренних размеров методом сравнения с мерой. Их характеристики приведены в табл. 12. В нутромерах мод. 106, 109, 154, 155 и 156 используется рычажно-зубчатая головка с ценой деления 0,002 мм (рис. 19, г). Подвижный стержень 1 имеет скос под углом 45°. Перемещение стержня 1 через шарик 3 передается штоку 2 и измерительной головке 4. Центрирующий мостик 5 аналогичен центрирующему мостику нутромера типа НИ-50, описанному выше.
В нутромерах мод. 103 и 104 (рис. 19, д) использована конусно-шариковая передача от подвижного измерительного стержня к рычажно-зубчатой головке. Измерительными и центрирующими элементами нутромеров являются диаметрально расположенные шарики 7 и 6-Диаметр центрирующих шариков на 0,01 мм меньше диаметра измерительных шариков. Плоскости центрирования и измерения развернуты под углом 90° друг к другу. Шарики расположены в отверстиях сменной измерительной вставки / и соприкасаются с коническим концом иглы (штоком) 2.
При введении нутромера в контролируемое отверстие изделия шарики будут перемещаться в радиальном направлении. Это перемещение шариков преобразуется в осевое перемещение конической иглы (штока) 2, воздействующего на измерительный стержень рычажно-зубчатой головки 5. Глубина измерения диаметра отверстия зависит от расположения в упоре 3 корпуса нутромера, фиксируемого с помощью винта 4.
Настройка на размер и методика измерения диаметров отверстий аналогичны настройке нутромеров типа НИ.
Подготовка к измерениям внутренних размеров включает подбор требуемого измерительного стержня по номинальному размеру изделия, установку его в нутромер, создание для индикатора часового типа натяга, равного 1 мм (один оборот большой стрелки) при установке нутромера на номинальный размер изделия.
Настройку нутромера на требуемый номинальный размер осуществляют по аттестованным кольцам или по блокам ПКМД с боковиками, установленными в соответствующие державки. Иногда нутромеры настраивают по гладкому микрометру класса точности 0.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.