Машиностроение \ Технология машиностроения

Проектирование техпроцесса обработки детали «Шлицевой вал»

Страницы работы

10 страниц (Word-файл)

Скачать файл

Содержание работы

Доклад.

1.Необходимо спроектировать технологический процесс обработки шлицевого вала коробки скоростей. Деталь «вал шлицевой» является одной из основных деталей коробки скоростей. Деталь «вал шлицевой» изготавливается из стали 45. Способ получения заготовки детали достаточно прост – прокат круглый стальной..

2.Поверхности 1,4 диаметром 20р6 мм предназначены для монтажа подшипников.

Поверхность 3 – шлицевая поверхность вала предназначена для установки зубчатых колес.

Поверхности 2,6 – канавки предназначены для установки стопорных колец, обеспечивающих определенное положение зубчатых колес.

Поверхности 5 – канавки служат для выхода шлифовального круга.

Поверхности 7 - конусные поверхности центровых отверстий обеспечивают базирование заготовок на операциях, являются вспомогательными базами.

Поверхность 8 – отверстие с резьбой служит для ввертывания винта, который крепит шайбу, закрепляющую подшипник.

Поверхности 9 – торцевые поверхности предназначены для упора подшипников в них.

3.Контроль размеров обработанных поверхностей предлагаю производить:

- диаметров 20р6мм – на контрольной операции скобой ПР/НЕ, в процессе обработки прибором активного контроля.

- шлицы контролируются калибром мм ПР/НЕ, скобой ПР/НЕ и кольцом ПР.

- резьба М8-6Н контролируется резьбовыми пробками;

- контроль линейных размеров можно производить, как предельными калибрами, так и штангенциркулем ШЦI-250-0,05 ГОСТ 166-80.

Контроль параметров шероховатости предлагаю производить визуально по образцам шероховатости и эталонной детали.

№ опер-аций		Наименование операции		Содержание технологической операции		Оборудование		Приспособления		Режущий инструмент
1	2		3		4		5		6
010	Отрезная		Отрезать заготовку в размер мм		Станок фрезерно-отрезной 8Г663		Приспособление станочное		Пила 2257-0162 ГОСТ 4047-81.
015	Фрезерно-центровальная		Фрезеровать торцы в размер мм центровать одновременно со стороны двух торцев		Полуавтомат фрезерно-центровальный МР-71М		Приспособление станочное		Фреза торцевая ГОСТ 9473-80 Сверло центровочное ГОСТ 14952-75
020	Сверлильная		Сверлить отверстие под резьбу диаметрами мм, мм, зенковать фаски, нарезать резьбу М8-6д		Станок вертикально-сверлильный 2Р135Ф2		Приспособление станочное с пневмоприводом		Сверла, зенковки, метчик из быстрорежущей стали Р6М5
025	Токарная		Точить шейки вала диаметрами 28,4h11 мм, 20,4h11 мм, фаски, точить канавки две шириной мм, одну -3±0,2 мм		Полуавтомат многорезцовый контровальный ЕМ288		Патрон поводковый. Центр задний Копир I Копир II		Резцы проходной, канавочные с твердосплавными пластинами Т15К6
030	Токарная		Точить шейку вала диаметром 20,4h11 мм, фаски, канавку шириной 3±0,2 мм		Полуавтомат многорезцовый копировальный ЕМ288		Патрон поводковый. Центр заданий Копир I Копир II		Резцы проходной, канавочные с твердосплавными пластинами Т15К6

1	2	3	4	5	6
035	Фрезерная	Фрезеровать шесть шлицев в размер 6,3h11 мм	Станок горизонтально-фрезерный 6Р82Т	Приспособление с пневмоприводом	Фреза дисковая трехсторонняя из стали Р6М5
040	Слесарная	Зачистить заусенцы	Верстак механизированный
045	Контрольная	Контроль размеров	Стол контрольный
050	Термообработка
055	Сверлильная	Зачистить центровые фаски	Станок вертикально-сверлильный 2Н135	Подставка	Зенковка из стали Р6М5
060	Шлифовальная	Шлифовать шейки диаметрами 20р6 мм, 28d11 мм	Станок круглошлифовальный 3М153	Поводок Центра	Круг шлифовальный
065	Шлифовальная	Шлифовать шейки диаметрами 20р6 мм, с подшлифовкой торца	Станок круглошлифовальный 3М153	Поводок Центра	Круг шлифовальный
070	Шлицешлифовальная	Шлифовать шесть шлицев	Полуавтомат шлицешлифовальный 3Б451ВФ2	Приспособление	Специальный шлифовальный круг
075	Моечная	Промыть деталь	Машина моечная
080	Контрольная	Контроль размеров и параметров шероховатости	Стол контрольный