Так как [3]
,
где d, m – диаметр вала и модуль насаживаемой на него шестерни, мм.
Для группы i1 – i2 – i3 . Принимаем zmin = 41.
Для группы i4 – i5. .Принимаем zmin = 24.
Для группы i6 – i7. .Принимаем zmin = 40.
Для группы i9 – i10. .Принимаем zmin = 40.
Для группы i8. .Принимаем zmin = 48.
Для группы i11. .Принимаем zmin = 22.
При определение чисел зубьев колес для передачи в группе с imin принимают zmin.
Первая ступень
Из формулы (1.3) z2=z1/ i1=z1∙φ2=41 ∙1,262=64
Из формулы (1.4) z4= z3/ i2= z3 ∙φ
Из формулы (1.14) z1+z2 =z3+z3 ∙φ
z3=(z1+z2)/(1+φ)=(41+64)/(1+1,26)=47
z4=47 ∙1,26=58
Из формулы (1.5) z6=z5
Из формулы (1.15) z1+z2 =z5+z 6
z5 и z6= (z1+z2)/2=(41+64)/2= 53 и 52 по табл. 5 [1]
Вторая ступень
Из формулы (1.6) z8=z7 ∙φ3=24 ∙1,263=48
Из формулы (1.7) z10=z9
Из формулы (1.16) z9 = z10= (z7+z8) /2=(24+48)/2=36
Третья ступень
Из формулы (1.8) z12=z11 ∙φ3=40 ∙1,263=80
Из формулы (1.9) z13= z14 ∙ i7= z14 ∙φ3
Из формулы (1.17) z11+z12 = (z14+z14 ∙φ3)
z14 = (z11+z12) /(1+φ3) =(40+80) /(1+1,263) =40
z13= z14 ·φ3= 40·1,263=80
Четвертая ступень
Из формулы (1.10) z18=z17 ∙φ3=40 ∙1,263=80
Из формулы (1.11) z19= z20 ∙ i10= z20 ∙φ3
Из формулы (1.18) z17+z18 = (z20+z20 ∙φ3)
z20 = (z17+z18) /(1+φ3) =(40+80) /(1+1,263) =40
z19 = z20 ·φ3= 40·1,263=80
Быстроходная постоянная передача
Из формулы (1.12) z15=z16 ∙φ3=48 ∙1,263=96
Тихоходная постоянная передача
Из формулы (1.13) z22=z21 ∙φ6=22 ∙1,266=86.
2.4.3 Проверка найденных чисел зубьев колес
Проверяем отклонения расчетных чисел оборотов шпинделя от заданных для прямого вращения.
Запишем выражения для всех чисел оборотов шпинделя, осуществляемых рассчитанной коробкой скоростей:
Также определяем числа оборотов для коробки скоростей (см. график чисел оборотов).
Находим величины отклонения чисел оборотов [2]:
, при ;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
2.4.4 Определение основных размеров колес
К основным параметрам зубчатых колес относятся модуль, межосевое расстояние, ширина зубчатых колес, диаметр делительной окружности, диаметр вершин зубьев и диаметр впадин зубьев [2].
Диаметр делительной окружности: ;
Диаметр окружности вершин: ;
Диаметр окружности впадин: ;
Межосевое расстояние: ;
Ширина зубчатого венца: .
Первая ступень
Число зубьев ведущего и ведомого колеса:
z1=41 z2=64
Модуль зубчатого зацепления: m=2
d1=z1∙m=41∙2=82 (мм);
d2=z2∙m=64∙2=128 (мм);
da1=d1+2m=82+2∙2=86 (мм);
da2=d2+2m=128+2∙2=132 (мм);
df1=d1-2,5m=82-2,5∙2=77 (мм);
df2=d2-2,5m=128-2,5∙2=123 (мм);
(мм);
b1=ψ∙m=10 ∙2=20 (мм);
z3=47; z4=58; m=2
d3=z3∙m=47∙2=94 (мм);
d4=z4∙m=58∙2=116 (мм);
da3=d3+2m=94+2∙2=98 (мм);
da4=d4+2m=116+2∙2=120 (мм);
df3=d3-2,5m=94-2,5∙2=89 (мм);
df4=d4-2,5m=116-2,5∙2=111 (мм);
d5=z5∙m=53∙2=106 (мм);
d6=z6∙m=52∙2=104 (мм);
da5=d5+2m=106+2∙2=110 (мм);
da6=d6+2m=104+2∙2=108 (мм);
df5=d5-2,5m=106-2,5∙2=101 (мм);
df6=d6-2,5m=104-2,5∙2=99 (мм);
Аналогичным образом рассчитываются размеры для остальных ступеней коробки, значения которых заносим в таблицу 2.
2.5 Расчет зубчатых передач на прочность
Рассчитаем 4 вал, который служит для получения высших ступеней скорости.
2.5.1 Определение действительных напряжений изгиба в зубьях шестерен
Для зубчатых колес применяем сталь 40Х с твёрдостью НRC 45…50, термообработка улучшение [5].
, где [6]
T4 = 167 - крутящий момент на валу 4, Нм;
у = 3,70 - коэффициент формы зуба берется из рекомендаций [5];
- коэффициент ширины зуба [5];
Z - число зубьев;
- коэффициент долговечности при расчёте на изгиб;
- коэффициент перекрытия зубьев;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.