тележки направо;
S3.2 – концевой выключатель ограничения движения вырубочной тележки слева;
S3.3 – концевой выключатель ограничения движения вырубочной тележки справа;
S8 – выключатель подачи материала вперед;
S9 – выключатель подачи материала назад;
S6 – концевой выключатель аварийного давления масла;
S0.0 – датчик нижней мертвой точки (НМТ);
S1.7 – датчик верхней мертвой точки (ВМТ);
S1.6 – датчик 8мм до нижней мертвой точки (8мм НМТ).
Выходные управляющие сигналы модели:
Y2.1 – магнит для включения вырубочного хода;
Y2.2 – магнит включения обратного хода вырубочной тележки;
Q2.4 – движени вырубочной тележки налево;
Q2.5 – движение вырубочной тележки направо;
Q2.0 – торможение вырубочной тележки;
Q6 – подача материала вперед;
Q7 – подача материала назад;
H1 – индикатор критического давления масла;
H2 – индикатор готовности к работе;
H3 – индикатор говорящий о недостижении верхней мертвой точки.
7. ИНТЕГРИРОВАННАЯ ОТЛАДОЧНАЯ СРЕДА PROVIEW ДЛЯ МИКРОКОНТРОЛЛЕРОВ СЕМЕЙСТВА MCS-51. РАЗРАБОТКА И ТЕКСТ ПРОГРАММЫ
ProView фирмы Franklin Software Inc. – интегрированная среда разработки программного обеспечения для однокристальных микроконтроллеров семейства Intel 8051 и его клонов. Она включает в себя всё, что нужно для создания, редактирования, компиляции, трансляции, компоновки, загрузки и отладки программ:
· стандартный интерфейс Windows,
· полнофункциональный редактор исходных текстов с выделением синтаксических элементов цветом,
· организатор проекта,
· транслятор с языка C,
· ассемблер,
· отладчик,
· встроенную справочную систему.
Среда разработки подобна Visual C++ Microsoft и Borland C++ для Windows.
Первый этап разработки программы – запись её исходного текста на каком-либо языке программирования.
Затем производится компиляция или трансляция его в коды из системы команд микроконтроллера, используя транслятор или ассемблер. Трансляторы и ассемблеры – прикладные программы, которые интерпретируют текстовый файл, содержащий исходный текст программы, и создают объектные файлы, содержащие объектный код.
После компоновки объектных модулей наступает этап отладки программы, устранения ошибок, оптимизации и тестирования программы.
ProView объединяет все этапы разработки прикладной программы в единый рекурсивный процесс, когда в любой момент времени возможен быстрый возврат к любому предыдущему этапу.
Сама программа состоит из основной программы и нескольких подпрограмм. Выбор подпрограмм осуществляется в зависимости от выбранного режима работы пресса.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте разработана система управления вырубочного пресса. При разработке были решены следующие задачи: анализ гидравлической схемы, принципиальной электрической схемы пресса, выбор контроллера на основании технико-экономического расчета, составление алгоритма работы пресса, моделирование системы управления и разработка программы работы контроллера.
Система управления, в соответствии с заданием предприятия, выполнена на программируемом микроконтроллере МК 1816ВЕ51.
Разработана схема подключения контроллера к датчикам и исполнительным органам вырубочного пресса.
Курсовой проект оформлен в редакторах WORD2000 и интегрированной среде ProView.
В качестве мероприятий по охране труда разработано защитное ограждение пресса, уменьшающее вероятность травматизма рабочих в ходе производственного цикла.
Программа работы системы управления была отлажена в интегрированной среде разработки программного обеспечения для однокристальных микроконтроллеров семейства Intel 8051 и его клонов
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.