Технологический процесс производства неконцентрированной азотной кислоты, страница 6

Нагрев питательной воды в пусковом подогревателе (поз.Т-205) осуществляется  паром Р=11 кгс/см2. Температура  питательной воды после пускового подогревателя (поз.Т-205) поддерживается автоматически клапаном TCV-79 установленным на линии пара Р=11кгс/см2 на входе в теплообменник.

Для защиты силового корпуса пускового подогревателя (поз.Т-205) от превышения давления установлен предохранительный клапан.

Предусмотрена сигнализация минимальной Аl=150оС температуры питательной воды.

Водяное пространство сепарационных барабанов разделено на чистый и солевой отсеки. Солевой отсек питается водой из чистого отсека. Получение насыщенного пара осуществляется в контурах принудительной и естественной циркуляции котловой воды.

Естественная циркуляция котловой воды осуществляется из солевого отсека барабана (поз.Э-14) в пароохладитель (поз.Э-13Б), где котловая вода частично испаряется теплом перегретого пара после 1 ступени пароперегревателя и за счет этого возвращается в солевой отсек барабана (поз.Э-14) через разделительные циклоны.

Принудительная циркуляция котловой воды осуществляется циркуляционными насосами (поз.Н-15/1-6) по контуру: чистый отсек барабана (поз.Э-14), шламоотделитель (поз.Э-13А), испарительные пакеты котла-утилизатора (поз.Э-13), чистый отсек барабана (поз.Э-14) через разделительные циклоны.

Кратность принудительной циркуляции котловой воды зависит от производительности насосов (поз.Н-15/1-6) и должна быть в пределах 5,5-6,5. Снижение кратности циркуляции может привести к выходу из строя испарительных змеевиков (поз.Э-13) котла-утилизатора. Предусмотрено автоматическое включение резервного насоса (поз.Н-15/1-6) при отключении рабочего. При изменении кратности принудительной циркуляции пропорционально изменяется перепад давления dPIRАlS-104 в испарительных пакетах.

Предусмотрена сигнализация минимального Аl=0,3 кгс/см2 перепада давления и защитная блокировка Sl=0,2 кгс/см2, которая автоматически останавливает узел окисления аммиака с задержкой времени 1 минута.

В шламоотделителях (поз.Э-13А/1,2) производится очистка котловой воды от дисперсных шламов, которые отводятся периодическими продувками шламоотделителей. Сопротивление шламоотделителей контролируется приборами dPIRAh-107/1,2. Предусмотрена сигнализация максимального Аh=0,8 кгс/см2 сопротивления шламоотделителя.

Уровень воды в сепарационных барабанах (поз.Э-14/1,2) поддерживается автоматически клапанами LCV-102/1-4, установленными на линиях питательной воды перед экономайзером (поз.Э-21). Предусмотрена сигнализация минимального Аl=600 мм и максимального Аh=760 мм уровней в барабанах и защитная блокировка класса 2А Sl=550 мм, отключающая подачу газообразного аммиака в смесители контактных аппаратов.

При повышении уровня в сепарационных барабанах до 860 мм автоматически открываются электрозадвижки HCVAS-108/1,2 на линиях аварийного слива из сепарационных барабанов в бак-барботер и автоматически закрываются при снижении уровня до 760 мм.

Рабочее давление в сепарационных барабанах составляет 35-45 кгс/см2. Предусмотрена сигнализация минимального Аl=35 кгс/см2 и максимального Аh=45 кгс/см2  давления в сепарационных барабанах.

Разделение пароводяной смеси, с содержанием примерно 15 % насыщенного пара, происходит внутри циклонов сепарационных барабанов (поз.Э-14/1,2). Освобожденная от пара котловая вода из сепарационных барабанов снова поступает на всас циркуляционных насосов (поз.Н-15/1-6), а насыщенный пар через каплеотбойное устройство сепарационных барабанов (поз.Э-14/1,2)  - в двухступенчатые пароперегреватели.

В 1 ступени пароперегревателей пар нагревается до температуры 345-440оС, далее охлаждается в пароохладителях (поз.Э-13Б/1,2) котловой водой из солевого отсека за счет естественной циркуляции и поступает на пароперегреватели 2 ступени, где нагревается до температуры 345-440оС.