В сточных водах контролируется: ежесменно - массовая концентрация активного хлора и НСl; непрерывно - рН среды и температура.
Предусмотрена индивидуальная работа каждого дехлоратора при ремонте одного из них.
Хлоргаз из фильтров поз.691,2 с температурой 12-23°С, насыщенный парами воды, поступает на осушку от влаги в три последовательно соединенные по ходу газа сушильные башни поз.75а,б,в с насадками из колец Рашига. Осушка газа производится серной кислотой. Движение серной кислоты и хлоргаза по башням происходит противотоком, то есть газ проходит через насадку башни снизу вверх, а сверху через оросительное устройство подается серная кислота, циркулирующая в системе каждой башни. Циркуляция серной кислоты через башни поз.75а,б,в осуществляется насосами поз.771-6, на нагнетании которых установлены теплообменники поз.78а,б,в, охлаждаемые производственной водой. В последнюю по ходу газа башню сушки хлора поз.75в периодически подается серная кислота с массовой долей Н2SО4 92-96 % из напорного бака поз.81, установленного на тензовесы. Подача серной кислоты осуществляется с помощью ЭВМ. Доза устанавливается в зависимости от нагрузок и массовой доли Н2SО4 на выходе из сушильной системы. Предусмотрена световая сигнализация предельных значений массы серной кислоты в напорном баке поз.81 на центральном щите КИП и А.
В напорный бак поз.81 серная кислота поступает с массовой долей Н2SО4 92-96 % при помощи насосов поз.831,2 из аппарата поз.82б со стадии укрепления отработанной серной кислоты. Рабочий уровень серной кислоты в напорном баке поз.81 поддерживается за счет подкачивания ее насосами поз.831,2, которые включаются и отключаются автоматически в зависимости от массы серной кислоты в баке. Возможна работа насосов поз.831,2 и в ручном режиме.
Предусмотрена схема непосредственной подачи серной кислоты от нагнетания насосов поз.831,2 в последнюю по ходу газа башню поз.75в. По мере разбавления в процессе сушки газа кислота самотеком вытекает из последней по ходу газа, третьей, башни во вторую, затем в первую, а оттуда с массовой долей Н2SО4 не менее 76 % поступает в емкость поз.84, откуда насосами поз.851,2 по мере необходимости откачивается в реактор поз.82а для приготовления укрепленной Н2SО4 или откачивается в цех №2, или используется для приготовления кислоты серной технической регенерированной для цеха №58 и кислоты серной неконцентрированной для цеха №17.
Предусмотрена откачка отработанной серной кислоты из аппарата поз.84 при помощи насосов поз. 851,2 в аппарат поз. 84а.
В аппаратах поз.82б, 84 и 84а предусмотрены контроль уровня по прибору и световая сигнализация предельных значений уровня в аппаратах на центральном щите КИП и А.
Выделяющиеся из отработанной кислоты в емкости поз.84 абгазы хлора отсасываются в систему сушки хлора.
Охлаждающая вода из теплообменников поз.78а,б,в стекает в приямок оборотной воды, откуда насосами поз.421,2,3 откачивается в обратную оборотную систему водоснабжения. Для контроля целостности теплообменников при помощи индикаторной бумаги слив воды с каждого теплообменника выполнен свободным. В целях исключения переливов оборотной воды в минеральную канализацию предусмотрена система автоматического регулирования уровня воды в приямке.
Осушенный хлоргаз с массовой долей влаги не более 0,01 % проходит отбойную башню поз.791,2 с насадкой из колец Рашига, где производится улавливание капель серной кислоты, и поступает далее для окончательной очистки от тумана серной кислоты в три параллельно работающие фильтры тонкой очистки поз.861-3. Фильтры представляют собой аппараты с кассетами, заполненными стекловолокном.
Из фильтров поз.861-3 хлоргаз поступает во всасывающий трубопровод хлорного компрессора ХТК-2,5/3,5 поз.88 в отделение перекачки хлоргаза
2.3.6. Транспортировка хлора
Транспортировка хлоргаза в цех сжижения осуществляется турбокомпрессорами ХТК-2,5/3,5 объемной производительностью 2500 м3/ч и давлением на нагнетании 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) (0,35 МПа - абсолютное).
2.3.7. Охлаждение и транспортировка водорода
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.