Грунтовка наносится на сухую, хорошо очищенную поверхность трубы ровным сплошным слоем без подтеков и пузырей. Мастика наносится по огрунтованной поверхности трубопровода сплошным слоем одинаковой толщины. Намотка полимерной ленты на трубопровод производится сразу же по слою мастики с величиной нахлеста не менее 3 см. без перекосов, морщин, обвисаний и воздушных пузырей. Оберточный материал наносится по слою изоляционной ленты без перекосов, морщин, гофр, обвисаний с величиной нахлеста не менее 3 см. Концы оберточного материала закрепляются. На изоляционных работах используются трубоукладчики Т-3560М. При нанесении на трубопровод изоляционного покрытия проверяется: сплошность, толщина, адгезия, число слоев и ширина нахлеста витков рулонных материалов. Результаты проверки качества покрытия оформляются актом.
Все выше указанные работы выполняются в соответствии с требованиями СНиП III-42-80*.
На переходе через русло р.Оку трубопровод футеруется деревянными рейками толщиной 30мм, для предохранения изоляции от повреждения при укладке. Рейки перед футерованием пропитываются антисептическим раствором и просушиваются. Процесс футерования включает в себя следующие операции:
- рассортировку по длине и обрезку реек;
- подготовку реечного ковра;
- обертывание ковром трубы;
- предварительное, а затем и окончательное укрепление футеровки проволокой-катанкой.
Подготовка реечного ковра заключается в соединении необходимого для полного или частичного обертывания трубы числа реек отожженной проволокой диаметром 6мм или прочным шпагатом. Эту операцию выполняют двое рабочих. Для изготовления реечного ковра можно использовать оберточную бумагу. На нее наносят расплавленный битум, с помощью которого рейки приклеиваются к бумаге. Футеровочная рейка должна плотно прилегать к поверхности трубы. Футеровка отдельных мест выполняется аналогично. В местах крепления тросов выполняют двухслойную футеровку: нижний слой - из обычных реек длиной 2 - 2,5 м, а верхний - из досок толщиной 4 - 5 см и длиной 0,7 - 1 м. Это делается для предохранения изоляции от повреждения троса, так как опыт работ показал, что однослойная футеровка не обеспечивает сохранности изоляции.
Потребность в машинах, оборудовании и инструменте при футеровке трубопровода приведена в таблице 6.3.1.
Таблица 6.3.1
Наименование |
Марка, тип |
Количество |
1.Кран-трубоукладчик |
Т-3560М |
3 |
2.Полотенце мягкое |
ПМ-724 |
3 |
3.Механические ножницы |
- |
1 |
4.Ключ для проволочных скруток |
- |
1 |
5.Ножовка ручная по дереву |
- |
2 |
6.Ломы строительные |
- |
2 |
7.Рулетка |
РС-10 |
1 |
8.Кувалда |
- |
1 |
9.Топор |
- |
1 |
Профессионально-квалификационный состав при проведении футеровочных работ представлен в таблице 6.3.2.
Таблица 6.3.2
Профессии |
Количество, чел |
Разряд |
1. Машинист трубоукладчика ТГ-3560М 2. Монтажник трубопроводов 3. Изолировщик |
1 3 1 |
6 3 5 |
Балластировка трубопровода производится чугунными кольцевыми грузами (НГ1125) весом 450 кг каждый. Количество пригрузов – 49 шт. Погрузка, разгрузка, складирование и раскладка полуколец утяжелителей производится трубоукладчиками Т-3560М.
Крепежные детали доставляются на строительно-монтажную площадку до начала балластировки трубопровода. В соответствии с ВСН 2-118-80 ТУ-102-261-81, СНИП II-28-73 производится антикоррозионная покраска болтов лакокрасочными материалами.
До начала балластировки должны быть выполнены следующие работы:
-закончена футеровка трубопровода;
-места установки грузов отмечены на трубопроводе марками или краской яркого цвета;
- проверена комплектность грузов на приобъектном складе;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.