1.1 Анализ отказов УЭЦН Октябрьским филиалом НЗНО
Отказ установки определяется необходимостью подъема насосного агрегата из-за отказа насоса, двигателя, кабеля в сборе или снижения сопротивления изоляции системы «кабель-двигатель» до величины не менее 0,05МОм.
Под отказом насоса следует понимать нарушение его работоспособного состояния, не связанного с отказом других составляющих элементов установки и скважинного оборудования.
Критерием отказа является прекращение подачи по причине неисправности насоса.
При этом из рассмотрения исключаются отказы наземного оборудования, устраняемые без подъема погружного агрегата, отказы устьевой обвязки скважины, манифольда и т. д.[18].
Из числа аварий расследованных НЗНО по вине НГДУ «Октябрьскнефть» за 2002 год составляет 37, что составляет 78 % аварий. По вине НЗНО шесть, что составляет 22%
Отказы установок произошли по следующим причинам:
a) засорения (мусором, песком)-3 случая (6,97%);
b) отложения гипса - 4 случая (9,3 %);
c) отложения солей -21 случай ( 48,8%);
d) отложения парафина-3 случая( 6,97%);
e) утечка через НКТ-1случай ( 2,3%);
f) механическое повреждение кабеля – 1 случай (2,3 %);
g) прочие причины (нарушение технологии транспортировки, монтажа, спускоподъемных операций, энергоснабжения, неверный подбор установки, снижение динамического уровня и пластового давления, проведение технологических операций повлекших за собой подъем УЭЦН, отсутствие контроля за режимом эксплуатации) -2случая ( 4,65%).
Таким образом, наибольшее число отказов по вине эксплуатации приходится на засорения и отложения в оборудовании, которые приводят к:
a) снижению производительности насоса;
b) износу рабочих органов (защитные втулки, текстолитовые шайбы, аппараты валов);
c) заклиниванию ротора;
d) слому валов, поломке шлицевых муфт;
e) вибрации погружного оборудования;
f) перегреву изоляции ПЭД;
g) расплавлению кабеля проходящего вдоль насоса;
h) разгерметизации системы ПЭД, ГД из-за перегрева и образования газа внутри системы.
Вторым заметным фактором, отрицательно влияющим на наработку УЭЦН, является негерметичность колонны НКТ, это объясняется некачественным изготовлением НКТ, сливной муфты и устьевого оборудования. Негерметичность проявляется в следующих местах и случаях:
a) утечка в резьбовых соединениях НКТ;
b) коррозия НКТ;
c) отворот по резьбе обратного клапана;
d) неисправность перепускного клапана устьевой арматуры.
Механическое повреждение кабеля происходит по следующим причинам:
a) попадание кабеля между НКТ и колонной при прохождении искривленных участков;
b) несоблюдение скорости спуска;
c) небрежная работа оператора на устье.
Незначительные повреждения изоляции жил кабеля приводят к образованию
микротрещин, которые проявляют себя путем пробоя после погружения в жидкость и последующим нагреве при подаче напряжения.
На практике отмечается, что часть эксплуатационных причин вынужденно переходят на виновность оборудования, так как при постановке диагноза специалисты не всегда определяют, в результате какого процесса произошел отказ системы и в результате записывается возможная, предполагаемая причина, а не истиная первопричина. Виной этому недостаток информации и не совершенная система контроля за эксплуатацией УЭЦН, состоянием энергоснабжения и выкидной линии.
Отказы связанные с ПЭД составили 13 случаев (30,2%). Все случаи приходятся на долю ранее отремонтированных ПЭД – 13 ремонтов.
Отказы ЭЦН-31 случай (72%) из них на долю новых модулей 5 ремонтов, а на долю ранее ремонтируемого -26 ремонтов;
На гидрозащиту – 15 случаев (34,9 %) из них на долю новой гидрозащиты – 5 случаев, а на долю ранее ремонтируемой – 10 случаев;
На кабель – 16 случаев (37,2 %) из них на долю нового кабеля 1 ремонт, а на долю ранее ремонтируемого – 15 ремонтов.
1.2 Распределение отказов оборудования по узлам и рабочим органам
В Октябрьском филиале НЗНО работа по расследованию отказов основных узлов организованна по единой системе. оборудования и оценке состояния На основании СТО 03-65-97 «Порядок выявления причин выхода из строя электропогружных установок, не отработавших гарантийного срока» расследованию в виде полной разборке оборудования и оценке состояния основных деталей подвергаются все агрегаты УЭЦН не отработавшие 365 суток. Ответственным за это является служба ОТК. Результаты расследования представлены в таблице 1.1.
Рассмотрим техническое состояние узлов УЭЦН. Технически исправных поднято 86 % ПЭД.
Таблица 1.1- Анализ причин выхода УЭЦН по узлам
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.