Технологический процесс сборки, концепции разработки модульной технологии на основе сборочного модуля на примере клапана МК97К.11.01.110А

Содержание

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ2

3.1. Введение. 2

    3.2. Анализ конструкции, область применения и принцип действия клапана МК97К. 11.01.110А

3.3. Обработка на технологичность

    3.4. Тип производства и технология сборки.

    3.5. Описание сборочного приспособления.

    3.6. Средства малой механизации.

    3.7. Обеспечение точности сборки.

    Технологические процессы сборки.

ОБОЗНАЧЕНИЕ  ОСТАЛЬНЫХ  ЧАСТЕЙ

ДП.ЭЧ.КМ130.00.000.ПЗ          Экономическая часть

ДП.ТБ.КМ130.00.000.ПЗ          Техника безопасности

3.  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1.Введение

В условиях современного производства растет производительность, экономичность и надежность машин, снижается их масса на единицу мощности, повышается точность изделий. Современное машиностроение выпускает изделия с высокими эксплуатационными данными при минимальных затратах общественного труда.

В числе основных факторов повышения технического уровня машиностроения большую роль играет внедрение высокоэффективных технологических процессов, комплексной механизации и последовательное проведение автоматизации производства. Особенно важно осуществление этих мероприятий в тех производственных процессах, в которых в настоящее время еще затрачивается ручной труд, недостаточна механизация и автоматизация. К числу таких производственных процессов относится и сборка изделий машиностроения.

Сборка органически связана со всеми предшествующими процессами; при создании же машины высокого качества сборке принадлежит решающая роль. Поэтому сборочным работам в машиностроении должно быть удалено особое внимание.

В предлагаемом курсовом проекте на примере клапана МК97К.11.01.110А основное внимание уделено технологическому процессу сборки, концепциям разработки модульной технологии на основе сборочного модуля, а также средством малой механизации на примере гайковерта.

3.2.Анализ конструкции, область применения и принцип действия клапана МК97К.11.01.110А.

Обратный клапан МК97К.11.01.110А применяется в гидравлической стойки двойной раздвижности крепи МК-97 для обеспечения необходимой последовательности раздвижки двух ступеней стойки.

Клапан МК97К.11.01.110А состоит из корпуса 2, пластмассового седла 5 с широкой рабочей фаской, с которым контактирует шарик 7. начальное прижатие шарика к седлу обеспечивается пружиной 4, передающей усилие через упор 6 с прорезями для прохода жидкости. Фиксация седла обеспечивается пробкой 3, которая вкручивается в корпус и при помощи втулки 1 прижимает седло. Для герметичности используются уплотнительные кольца 8 и 9.

При подачи жидкости в канал Н шарик 7 отжимается от седла и жидкость поступает в канал С.

Техническая характеристика обратного клапана МК97К.11.01.110А

Условный диаметр проходного подклапанного отверстия, мм……………..8

Номинальный расход рабочей жидкости, дм³/с (л/мин)……………1,25 (80)

 Номинальное рабочее давление, Мпа (кгс/см³)………………………32 (320)

 Потери давления, не более, Мпа (кгс/см³)

При ном. расходе……………………………………………………4 (40)

При открытии……………………………………………………….0,8 (8)

  Масса, кг………………………………………………………………………0,4

  Рабочая жидкость…………………………………...….водомасляная эмульсия

 вязкостью ⁰Е₂₀ < 2

3.3.Отработка на технологичность.

 Отработку конструкции клапана  МК97К.11.01.110А на технологичность начнем с возможности разборки клапана на составные блоки. Базовой деталью будет являться корпус 2. Блок представляет собой корпус 2 с кольцом 8. Сборка будет осуществляться следующим образом. Корпус 2, закрепленном на сборочном столе, в следующем порядке будут устанавливаться: уплотнительное кольцо 9, затем седло 5, втулка 1, шарик 7, упор 6, на который устанавливаем пружину 4. Заканчивая сборочную операцию в корпус завинчиваем пробку 3. Для этого в корпусе 2 рекомендуется проточить две лыски с целью возможности установки корпуса 2 в патрон гайковерта, с помощью которого и будет производиться навинчивание.

Технологичность конструкции изделия,  в данном случае клапана МК97К.11.01.110А, в процессе конструирования должна обеспечивать: полную взаимозаменяемость деталей и узлов сборочной единицы; удобный подход при использовании монтажно-сборочных инструментов и приспособлений; возможность применения прогрессивных средств технологического оснащения (средств автоматизации и механизации сборочных работ); применение дифференциальных схем сборки за счет рационального членения изделия на агрегаты, секции, узлы и детали; типизацию и унификацию конструктивных компоновок, узлов и деталей в пределах однотипных групп объектов производства.