Технология ведения работ по выемке угля в очистном забое, страница 3

3  Применение крепи не по назначению.

4  Применение в условиях соответствующих технической характеристики крепи (раздвижка, угол залегания пласта и т.д.)

5  Применение крепи при полностью раздвинутых или сдвинутых стойках крепи.

6  Эксплуатация крепи (распор, передвижка) при не заделанных куполах в кровле пласта.

7  Эксплуатация крепи при не параллельности перекрытия и основания.

8  Эксплуатация крепи при расположении секции крепи не по нормали к плоскости пласта.

9  Передвижение секции крепи при сдвинутой только одной стойке крепи.

10  Эксплуатировать неисправную крепь.

11  Эксплуатацию высоконапорных рукавов не соответствующих их назначению согласно гидравлической схеме.

12   Производить какие-либо изменения в конструкции крепи без согласия завода изготовителя.

4.3. УПРАВЛЕНИЕ ЛАВНЫМ КОНВЕЙЕРОМ.

4.3.1. Пуск и остановка конвейера.

Конвейер допускает пуск и остановку под нагрузкой, однако следует учитывать, что:

• Не допускается остановка без надобности под нагрузкой, на длительное время.
• Не оставлять загруженный конвейер без надобности, частые пуски конвейера под нагрузкой ускоряют износ деталей.
• Перед запуском конвейера необходимо подать звуковой сигнал по всей конвейерной цепочке.
• Если после 2-3 включений конвейер не удалось запустить, то следует определить причину и устранить ее.
• Пуск конвейера  должен проводиться после включения всех конвейеров транспортной цепочки, а остановка - после остановки всей транспортной цепочки и разгрузки находящегося на конвейере угля.
• Правильно смонтированный конвейер не требует  постоянного надзора при транспортировании угля.

4.3.2.. Работа на реверс.

Реверсирование конвейера допускается только для вспомогательных операций, в течении незначительного времени и при небольшой нагрузке.

4.3.3. Техническое обслуживание.

Организация технического обслуживания, планового текущего ремонта, устранение возможных неисправностей производится в соответствии с «Руководством по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования шахт с применением нарядов –рапортов», «Положения о планово-предупредительной системе технического обслуживания и ремонта оборудования угольных и сланцевых шахт МУП СССР» (ИГД им.Скочинского, 1981г. И «Руководства по эксплуатации».

4.3.4. Осмотр и контроль за техническим состоянием конвейера.     

При эксплуатации конвейера необходимо проводить ежесменное, ежесуточное, еженедельное техническое обслуживание, плановые и текущие ремонты (согласно графика ППР).

Ежесменное техническое обслуживание  выполняется дежурными электрослесарями и рабочими участка. Охватывает  осмотр перегружателя с использованием информации, получаемой от персонала предыдущих смен выявление дефектов, которые препятствуют безотказной эксплуатации конвейера

Ежесуточное техническое обслуживание выполняется в ремонтную смену силами ремонтных слесарей. При ежесуточном ТО устраняются трудоемкие дефекты. Планируемые на ремонтную смену. При необходимости производится замена узлов вышедших из строя.

Еженедельный  технический осмотр выполняется силами ремонтных электрослесарей шахты, производится, как правило, в дни, когда участок по добыче не работает. ТО выключает контрольно-диагностические, регулировочные, смазочные и другие работы.

Ежемесячный осмотр, включает в себя все операции, предусмотренные еженедельным техническим осмотром. А так же ряд других операций.

Планового текущего ремонта. Выполняемого для дальнейшего поддержания сборочных единиц конвейеров исправном и работоспособном состоянии. Проводится ремонтной бригадой участка в сроки, предусмотренные ремонтным циклом.

4.3.5. Меры безопасности при выполнении ремонтных работ конвейера.

Перед началом выполнения ремонтных работ по техническому обслуживанию:

·  выключить и заблокировать пусковую аппаратуру.

·  Вывесить табличку с надписью: «Не включать - работают люди».

·  Перед включением конвейера подать звуковой сигнал.