РАЗДЕЛ IV.
ТЕХНОЛОГИЯ ВЕДЕНИЯ РАБОТ. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЕДЕНИИ РАБОТ.
4.1. ВЕДЕНИЕ ОЧИСТНЫХ РАБОТ.
4.1. 1. Технология ведения очистных работ.
Выемка угля в очистном забое производится комбайном, механизированной крепью МКЮ4У-16/35.Кобайн передвигается по рештачному ставу лавного скребкового конвейера Анжера – 30 и рейки. Средняя вынимаемая мощность пласта -2.8 м. Ширина захвата – 0,8м.
Схема работы в лаве – односторонняя (сверху вниз).
После окончания монтажа комплекса производится проверка работоспособности всех его систем.
При выемке первой полосы угля производится выравнивание забойного конвейера и секций крепи, достигая прямолинейности.
Комплексное опробование и обкатка производится после окончания наладки и регулирования машин и оборудования комплекса, а также устранения всех недостатков, выявленных при монтаже и изготовлении комплекса.
При комплексном опробовании производится обкатка всех машин комплекса на холостом ходу в соответствии с эксплуатационной документацией на них.
При обкатке комплекса на холостом ходу проверяется:
- работа конвейерной откатки на штреке;
- работа штрекового перегружателя и лавного конвейера (закрепление приводов, плавность движения скребковой цепи, работа приводов и т.д.);
- работа комбайна (включение рукояток и кнопок, регулирование рабочих органов и скорости подачи и т.д.);
- работа систем орошения (на комбайне, перегрузочных пунктах конвейеров);
- работа крепи (отсутствие течи, правильность сборки и функционирования и т.д.);
- работа электрооборудования;
Опробование комплекса под нагрузкой и вывод его из монтажной камеры не
допускается при наличии каких-либо неисправностей, отмеченных при отработке комплекса без нагрузки и не устраненных в процессе доводки комплекса.
Обкатку машин и оборудования комплекса под нагрузкой необходимо проводить в процессе выхода его из монтажной камеры, соблюдая правила эксплуатации и правила безопасности, изложенные в "Руководстве по эксплуатации комплекса очистного комбайнового МКМЮ4У/36". Обкатку комплекса следует считать законченной, если движение комбайна по ставу конвейера плавное, без заеданий и торможений на стыках рештаков; движение комбайна по направляющей рейке плавное, давление жидкости в 1 и 2 магистрали соответствует норме. После завершения обкатки осуществляется приемка смонтированного комплекса комиссией, назначенной в установленном порядке
Передача комплекса оформляется актом сдачи-приема лавы.
4.1. 4. Организация работ.
Все работы по выемке угля, креплению выработок, доставке материалов и оборудования, выполнению работ по ТБ производит комплексная бригада, состоящая из числа наиболее квалифицированных рабочих. Ежедневно на работе находится 4 звена. Работа в лаве по выемке угля ведется в 3 смены по 6 часов. Первая смена является ремонтно-подготовительной, производит профилактические и текущие ремонты горно-шахтного оборудования, а также опробование его под нагрузкой.
В каждую добычную смену работает звено комплексной бригады в следующем составе: машинист горных выемочных машин, его помощник, два машиниста крепи, один по зачистке «карманов», двое ГРОЗ, обслуживающих сопряжение лавы с вентиляционным штреком и 3 ГРОЗ, обслуживающих сопряжение лавы с конвейерным штреком. Всего 10 человек.
4.1..5.Обязанности членов звена.
1. Машинист горных выемочных машин и его помощник
· Перед началом работ проверяют целостность внешней оболочки силового кабеля, наличие резцов на шнеках, работоспособность комбайна и конвейера, сигнализацию, проверяют исправность системы орошения.
· Включает комбайн и конвейер, производит выемку угля.
· Регулирует скорость подачи.
· Управляет комбайном.
2. Машинист крепи обязан:
· Передвигать секции крепи вслед за проходом комбайна,
· Осуществлять необходимый максимальный распор секций, для чего распор производить с выдержкой времени.
· Не допускать передвижку крепи на штыб.
· На участках с неустойчивой кровлей с целью предупреждения просыпания пород кровли в призабойном пространстве передвигать секции крепи без потери контакта перекрытия с кровлей.
· При передвижке секций крепи следить за тем, чтобы шланги не зажимались между основанием секции и рештачным ставом конвейера.
· Следить за прямолинейностью рештачного става при его передвижке к груди забоя.
· При наличии вывалов у забоя перекрытие не поднимать выше соседнего, а образующиеся пустоты в призабойном пространстве забучивать лесом.
· В ремонтно-подготовительную смену производят следующие работы:
· Укорачивание противопожарного става на вентиляционном штреке
· Передвижка энергопоезда, перегружателя.
· Демонтаж рельсовых путей (при необходимости).
· Демонтаж ПМД (при необходимости).
4.2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КРЕПИ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.