Расчет циркуляции боковых экранов котельного агрегата ТП-87-1 (Е-420-140-Ж), страница 8


Таблица 4.6.4. – Расчет потерь давления и движущих напоров 4 контура

Экранные трубы

Скорость входа воды в подъемные трубы – w0, м/с

1

1,6

2,2

Расход воды – G, кг/с

20,601

32,962

45,323

Тепловосприятие обогреваемой части – Q, ккал/с

800,36

Поправка на снос пара в опускные трубы - Diсн, ккал/кг

jоп = 0,025

Diсн = 1

Тепло, необходимое для подогрева воды до насыщения – Qэкр, ккал/с

0

Высота экономайзерной части – hэк, м

9,33

Длина экономайзерной части – lэк, м

9,33

Паропроизводительность экрана – Dэкр, кг/с

3,399

Среднее массовое паросодержание в обогреваемой части – Х

0,082

0,052

0,037

Паросодержание в участке после обогрева - Хпо

0,165

0,103

0,075

Средняя скорость смеси в обогреваемой части – wсм, м/с

1,419

2,019

2,619

Скорость смеси в участке после обогрева – wсмпо, м/с

1,838

2,438

3,038

Среднее объемное паросодержание в обогреваемой части - b

0,353

0,248

0,191

Объемное паросодержание участка после обогрева - bпо

0,546

0,411

0,330

Коэффициент пропорциональности обогреваемой части - Соб

0,93

0,958

0,972

Коэффициент пропорциональности части после обогрева – Спо

0,945

0,97

0,978

Поправочный коэффициент на угол наклона обогреваемой части трубы к горизонтали - kaоб

1

Поправочный коэффициент на угол наклона необогреваемой части трубы к горизонтали - kaпо

1

Напорное паросодержание в обогреваемой части - jоб

0,329

0,238

0,186

Напорное паросодержание в части после обогрева - jпо

0,516

0,399

0,323

Движущий напор обогреваемой части – Sоб, кгс/м2

2867,5

2076,0

1623,7

Движущий напор в части после обогрева – Sпо, кгс/м2

4499,1

3481,5

2816,9

Движущий напор экрана - Sэкр, кгс/м2

7366,6

5557,5

4440,7

Скоростной напор во входном сечении – S, кгс/м2

30,56

78,22

147,89

Коэффициент для расчета потерь давления от трения - y

1,42

1,26

1

Потеря давления в экономайзерной части - DРэк, кгс/м2

162,01

414,75

784,15

Потеря давления от трения в обогреваемой паросодержащей части - DРтр, кгс/м2

623,0

1329,9

2250,6

Потеря давления от трения в части после обогрева - DРпо, кгс/м2

74,8

155,4

261,2

Сумма потерь давления - SDР, кгс/м2

859,8

1900,0

3295,9

Полезный напор экрана – Sполэкр, кгс/м2

6506,8

3657,5

1144,8

Отводящие трубы

Скорость циркуляции – w0 отв, м/с

1,2

1,9

2,6

Скорость смеси в отводящих трубах – wсм отв, м/с

2,2

2,9

3,6

Коэффициент пропорциональности для отводящих труб - Сотв

0,961

0,977

0,98

Напорное паросодержание - jотв

0,52

0,40

0,32

Движущий напор – Sотв, кгс/м2

1076,8

825,3

664,4

Скоростной напор – S, кгс/м2

44,1

112,8

213,3

Коэффициент для расчета давления от трения - yотв

1,36

1,6

1

Потеря давления от трения - DРтр отв, кгс/м2

109,1

239,9

340,8

Потеря давления в местных сопротивлениях - DРм отв, кгс/м2

137,7

292,2

500,7

Полезный напор - Sполотв, кгс/м2

830,1

293,2

-177,2

Внутрибарабанные и выносные циклоны

Скорость циркуляции во входном сечении – w0 ц, м/с

0,179

0,286

0,393

Скоростной напор во входном сечении – S, кгс/м2

1,0

2,5

4,7

Сопротивление циклона - DРц, кгс/м2

8,1

17,1

29,3

Опускные трубы

Скорость воды – wоп, м/с

2,40

3,84

5,28

Скоростной напор - S, кгс/м2

176,29

451,30

853,24

Потеря давления в опускных трубах - DРоп, кгс/м2

1166,0

2985,0

5643,6