Таблица 4.6.3. – Расчет потерь давления и движущих напоров 3контура
Экранные трубы |
|||||
Скорость входа воды в подъемные трубы – w0, м/с |
1 |
1,6 |
2,2 |
||
Расход воды – G, кг/с |
20,601 |
32,962 |
45,323 |
||
Тепловосприятие обогреваемой части – Q, ккал/с |
1018,64 |
||||
Поправка на снос пара в опускные трубы - Diсн, ккал/кг |
jоп = 0,025 |
||||
Diсн = 1 |
|||||
Тепло, необходимое для подогрева воды до насыщения – Qэкр, ккал/с |
0 |
||||
Высота экономайзерной части – hэк, м |
7,23 |
||||
Длина экономайзерной части – lэк, м |
7,23 |
||||
Паропроизводительность экрана – Dэкр, кг/с |
4,325 |
||||
Среднее массовое паросодержание в обогреваемой части - Х |
0,105 |
0,066 |
0,048 |
||
Паросодержание в участке после обогрева - Хпо |
0,210 |
0,131 |
0,095 |
||
Средняя скорость смеси в обогреваемой части – wсм, м/с |
1,533 |
2,133 |
2,733 |
||
Скорость смеси в участке после обогрева – wсмпо, м/с |
2,066 |
2,666 |
3,266 |
||
Среднее объемное паросодержание в обогреваемой части - b |
0,416 |
0,299 |
0,233 |
||
Объемное паросодержание участка после обогрева - bпо |
0,618 |
0,479 |
0,391 |
||
Коэффициент пропорциональности обогреваемой части - Соб |
0,943 |
0,963 |
0,974 |
||
Коэффициент пропорциональности части после обогрева – Спо |
0,958 |
0,973 |
0,98 |
||
Поправочный коэффициент на угол наклона обогреваемой части трубы к горизонтали - kaоб |
1 |
||||
Поправочный коэффициент на угол наклона необогреваемой части трубы к горизонтали - kaпо |
1 |
||||
Напорное паросодержание в обогреваемой части - jоб |
0,393 |
0,288 |
0,227 |
||
Напорное паросодержание в части после обогрева - jпо |
0,592 |
0,466 |
0,383 |
||
Движущий напор обогреваемой части – Sоб, кгс/м2 |
3837,6 |
2816,7 |
2223,5 |
||
Движущий напор в части после обогрева – Sпо, кгс/м2 |
5785,4 |
4553,7 |
3744,0 |
||
Движущий напор экрана - Sэкр, кгс/м2 |
9623,0 |
7370,4 |
5967,5 |
||
Скоростной напор во входном сечении – S, кгс/м2 |
30,56 |
78,22 |
147,89 |
||
Коэффициент для расчета потерь давления от трения - y |
1,42 |
1,26 |
1 |
||
Потеря давления в экономайзерной части - DРэк, кгс/м2 |
132,17 |
338,35 |
639,70 |
||
Потеря давления от трения в обогреваемой паросодержащей части - DРтр, кгс/м2 |
686,3 |
1419,8 |
2348,7 |
||
Потеря давления от трения в части после обогрева - DРпо, кгс/м2 |
84,6 |
170,5 |
280,8 |
||
Сумма потерь давления - SDР, кгс/м2 |
903,1 |
1928,7 |
3269,3 |
||
Полезный напор экрана – Sполэкр, кгс/м2 |
8719,9 |
5441,7 |
2698,2 |
||
Отводящие трубы |
|||||
Скорость циркуляции – w0 отв, м/с |
1,2 |
1,9 |
2,6 |
||
Скорость смеси в отводящих трубах – wсм отв, м/с |
2,5 |
3,2 |
3,9 |
||
Коэффициент пропорциональности для отводящих труб - Сотв |
0,962 |
0,978 |
0,98 |
||
Напорное паросодержание - jотв |
0,59 |
0,47 |
0,38 |
||
Движущий напор – Sотв, кгс/м2 |
1220,2 |
961,4 |
786,4 |
||
Скоростной напор – S, кгс/м2 |
44,1 |
112,8 |
213,3 |
||
Коэффициент для расчета давления от трения - yотв |
1,36 |
1,6 |
1 |
||
Потеря давления от трения - DРтр отв, кгс/м2 |
60,8 |
131,3 |
178,3 |
||
Потеря давления в местных сопротивлениях - DРм отв, кгс/м2 |
173,0 |
357,2 |
601,7 |
||
Полезный напор - Sполотв, кгс/м2 |
986,4 |
472,9 |
6,3 |
||
Внутрибарабанные и выносные циклоны |
|||||
Скорость циркуляции во входном сечении – w0 ц, м/с |
0,349 |
0,559 |
0,769 |
||
Скоростной напор во входном сечении – S, кгс/м2 |
3,7 |
9,5 |
18,0 |
||
Сопротивление циклона- DРц, кгс/м2 |
8,7 |
17,9 |
30,1 |
||
Опускные трубы |
|||||
Скорость воды – wоп, м/с |
2,40 |
3,84 |
5,28 |
||
Скоростной напор - S, кгс/м2 |
176,29 |
451,30 |
853,24 |
||
Потеря давления в опускных трубах - DРоп, кгс/м2 |
1052,7 |
2695,0 |
5095,2 |
||
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.