Расчет циркуляции боковых экранов котельного агрегата ТП-87-1 (Е-420-140-Ж), страница 6

Продолжение таблицы 4.6.1.

Сопротивление циклона

- DР_ц, кгс/м²

DР_ц = z_ц[1 +X_по¡*]S =

= 4,5[1 + 0,212×5,079]1,6 = 15,4

15,4

31,7

53,3

Опускные трубы

Скорость воды

– w_оп, м/с

w_оп = w₀×F_экр/F_оп =

= 1×0,067/0,043 = 1,56

1,56

2,49

3,43

Скоростной напор

- S, кгс/м²

S = (w_оп)²¡¢/2g =

= 1,56²×599,5/(2×9,8) = 74,28

74,28

190,16

359,52

Потеря давления

в опускных трубах

- DР_оп, кгс/м²

DР_оп = (z_вх +l₀l_оп+z_пов+z_вых)S =

= (0,5 +0,128×32,75 +0,2+1,1)´

´74,28 = 446,4

446,4

1142,9

2160,8

Экранные трубы

Скорость входа воды в подъемные трубы – w₀, м/с

1

1,6

2,2

Расход воды – G, кг/с

41,203

65,924

90,646

Тепловосприятие обогреваемой части – Q, ккал/с

1819

Поправка на снос пара в опускные трубы - Di_сн, ккал/кг

j_оп = 0,025

Di_сн = 1

Тепло, необходимое для подогрева воды до насыщения – Q_экр, ккал/с

0

Высота экономайзерной части – h_эк, м

7,62

Длина экономайзерной

части – l_эк, м

7,62

Паропроизводительность экрана – D_экр, кг/с

7,724

Среднее массовое паросодержание в обогреваемой части - Х

0,094

0,059

0,043

Паросодержание в участке после обогрева - Х_по

0,187

0,117

0,085

Средняя скорость смеси в обогреваемой части – w_см, м/с

1,476

2,076

2,676

Скорость смеси в участке после обогрева – w_см^по, м/с

1,952

2,552

3,152

Среднее объемное паросодержание в обогреваемой части - b

0,386

0,274

0,213

Объемное паросодержание участка после обогрева - b_по

0,584

0,447

0,362

Коэффициент пропорциональности обогреваемой части - С_об

0,935

0,96

0,973

Коэффициент пропорциональности части после обогрева – С_по

0,951

0,975

0,98

Поправочный коэффициент на угол наклона обогреваемой части трубы к горизонтали - k_aоб

1

Поправочный коэффициент на угол наклона необогреваемой части трубы к горизонтали - k_aпо

1

Напорное паросодержание в обогреваемой части - j_об

0,361

0,263

0,207

Напорное паросодержание в части после обогрева - j_по

0,555

0,435

0,354

Движущий напор обогреваемой части – S_об, кгс/м²

3458,4

2524,6

1985,1

Движущий напор в части после обогрева – S_по, кгс/м²

5319,4

4171,5

3394,8

Движущий напор экрана - S_экр, кгс/м²

8777,8

6696,1

5379,9

Скоростной напор во входном сечении – S, кгс/м²

30,56

78,22

147,89

Коэффициент для расчета потерь давления от трения - y

1,42

1,26

1

Потеря давления в экономайзерной части - DР_эк, кгс/м²

137,71

352,54

666,52

Потеря давления от трения в обогреваемой паросодержащей части - DР_тр, кгс/м²

654,7

1374,8

2299,6

Потеря давления от трения в части после обогрева - DР_по, кгс/м²

79,7

163,0

271,0

Сумма потерь давления - SDР, кгс/м²

872,1

1890,3

3237,2

Полезный напор экрана – S_пол^экр, кгс/м²

7905,7

4805,8

2142,7

Отводящие трубы

Скорость циркуляции – w_{0 отв}, м/с

2,3

3,7

5,0

Скорость смеси в отводящих трубах – w_{см отв}, м/с

4,5

5,8

7,2

Коэффициент пропорциональности для отводящих труб - С_отв

0,98

0,98

0,98

Напорное паросодержание - j_отв

0,57

0,44

0,35

Движущий напор – S_отв, кгс/м²

1174,8

898,6

727,6

Скоростной напор – S, кгс/м²

159,6

408,6

772,5

Коэффициент для расчета давления от трения - y_отв

1

1

1

Потеря давления от трения - DР_{тр отв}, кгс/м²

292,2

611,2

1038,0

Потеря давления в местных сопротивлениях - DР_{м отв}, кгс/м²

560,8

1173,2

1992,3

Полезный напор - S_пол^отв, кгс/м²

321,8

-885,7

-2302,7

Внутрибарабанные и выносные циклоны

Скорость циркуляции во входном сечении – w_{0 ц}, м/с

0,238

0,381

0,524

Скоростной напор во входном сечении – S, кгс/м²

1,7

4,4

8,4

Сопротивление циклона- DР_ц, кгс/м²

15,2

31,9

54,1

Опускные трубы

Скорость воды – w_оп, м/с

1,60

2,56

3,52

Скоростной напор - S, кгс/м²

78,35

200,58

379,22

Потеря давления в опускных трубах - DР_оп, кгс/м²

467,88

1197,76

2264,5