w0 оп = w0×Fэкр/Fоп = 1,92×0,069/0,043 = 3,07 м/с
w0 ц = w0×Fэкр/Fц = 1,92×0,069/0,29 = 0,46 м/с
w0 отв = w0×Fэкр/Fотв = 1,92×0,069/0,03 = 4,4 м/с
2 контур:
w0 = G/Fэкр¡¢ = 2,01 м/с
w0 оп = w0×Fэкр/Fоп = 3,14 м/с
w0 ц = w0×Fэкр/Fц = 0,46 м/с
w0 отв = w0×Fэкр/Fотв = 4,47 м/с
3 контур:
w0 = G/Fэкр¡¢ = 1,95 м/с
w0 оп = w0×Fэкр/Fоп = 4,68 м/с
w0 ц = w0×Fэкр/Fц = 0,68 м/с
w0 отв = w0×Fэкр/Fотв = 2,34 м/с
4 контур:
w0 = G/Fэкр¡¢ = 1,7 м/с
w0 оп = w0×Fэкр/Fоп = 4,1 м/с
w0 ц = w0×Fэкр/Fц = 0,3 м/с
w0 отв = w0×Fэкр/Fотв = 2,05 м/с
4.6.4. Кратность циркуляции
1 контур:
К = G/D = 79/7,72 = 10,2
2 контур:
К = G/D = 9,5
3 контур:
К = G/D = 9,3
4 контур:
К = G/D = 10,3
4.7. Проверка надежности циркуляции в экранных трубах
Здесь и далее I – 1 контур
II – 2 контур
III – 3 контур
IV – 4 контур.
4.7.1. Коэффициент неравномерности тепловосприятия разверенной трубы
По табл.1-3 приложения 1 принимаем для I-IV hт = 0,8.
4.7.2. Коэффициент конструктивной нетождественности
I hк = lт об/lоб = 16,55/19,23 = 0,86
II hк = 1
III hк = 0,96
IV hк = 0,78
4.7.3. Средняя приведенная скорость пара в обогреваемой части
I w0¢¢ = Q/(2rס¢¢×Fэкр) = 1819/(2×235,5×98,62×0,069) = 0,57 м/с
II w0¢¢ = 0,64 м/с
III w0¢¢ = 0,64 м/с
IV w0¢¢ = 0,5 м/с
4.7.4. Приведенная скорость пара в участке после обогрева
I w0 по¢¢ = Q/(rס¢¢×Fэкр) =
= 1819/(235,5×98,62×0,069) = 1,14 м/с
II w0 по¢¢ = 1,29 м/с
III w0 по¢¢ = 1,276 м/с
IV w0 по¢¢ = 1 м/с
4.7.5. Средняя приведенная скорость пара в обогреваемой части разверенной трубы
I w0 т¢¢ = w0 по¢¢hтhк = 1,14×0,8×0,86 = 0,78 м/с
II w0 т¢¢ = 1,03 м/с
III w0 т¢¢ = 0,98 м/с
IV w0 т¢¢ = 0,62 м/с
4.7.6. Среднее напорное паросодержание застоя в обогреваемой части
разверенной трубы
по номограмме 12
I jз = 0,78
II jз = 0,799
III jз = 0,795
IV jз = 0,765
4.7.7. Напорное паросодержание застоя в участке после обогрева
разверенной трубы
по номограмме 13 I jз по = 0,92
II jз по = 0,935
III jз по = 0,93
IV jз по = 0,875
4.7.8. Напор застоя в разверенной трубе
I Sз = (hобjз + hпоjз по)(¡¢ - ¡¢¢) =
= (19,13×0,78 + 0,6×0,92)(599,5 – 98,62) = 7750 кгс/м2
II Sз = 8205 кгс/м2
III Sз = 8052,3 кгс/м2
IV Sз = 69,37 кгс/м2
4.7.9. Коэффициент запаса напора по застою
I Кз = Sз/Sполэкр = 7750/2700 = 2,87 > 1,1
II Кз = 2,92
III Кз = 2
IV Кз = 2,16
Во всех циркуляционных контурах имеем большой резерв по застою, так как [Кз] = 1,1.
4.7.10. Потеря давления на подъем смеси выше уровня воды в барабане
I DРву = hву(1 - jз по)(¡¢ - ¡¢¢) = 0,175(1 – 0,92 )(599,5 – 98,62) = 7 кгс/м2
II DРву = 5,69 кгс/м2
III DРву = 6,14 кгс/м2
IV DРву = 10,96 кгс/м2
4.7.11. Коэффициент запаса напора от образования свободного уровня
I Ксу = (Sз - DРву)/Sполэкр = (7750 – 7)/2700 = 2,87 > 1,1
II Ксу = 2,92
III Ксу = 2,06
IV Ксу = 2,16
Имеем большой резерв от образования свободного уровня в разверенных трубах, так как [Ксу] = 1,1.
4.7.12. Средняя приведенная скорость пара при опускном движении
в обогреваемой части
I w0 об¢¢ = Q/(2rס¢¢×Fэкр) = 1819/(2×235,5×98,62×0,069) = 0,57 м/с
II w0 об¢¢ = 0,64 м/с
III w0 об¢¢ = 0,64 м/с
IV w0 об¢¢ = 0,5 м/с
4.7.13. Средняя приведенная скорость пара при опускном движении
на участке до обогрева
I w0 до¢¢ = Q/(rס¢¢×Fэкр) = 1819/(235,5×98,62×0,069) = 1,14 м/с
II w0 до¢¢ = 1,29 м/с
III w0 до¢¢ = 1,28 м/с
IV w0 до¢¢ = 1 м/с
4.7.14. Средняя приведенная скорость пара в экране при опускном движении
I w0 эл¢¢ = (w0 об¢¢hоб + w0 до¢¢hдо)/(h - hпо) =
= (0,57×19,13 + 1,14×7,62)/(27,35 – 0,6) = 0,73 м/с
II w0 эл¢¢ = 0,82 м/с
III w0 эл¢¢ = 0,81 м/с
IV w0 эл¢¢ = 0,68 м/с
4.7.15. Средняя приведенная скорость пара в разверенной трубе
при опускном движении
I w0 т¢¢ = w0 эл¢¢hт×hк = 0,73×0,8×0,86 = 0,5 м/с
II w0 т¢¢ = 0,65 м/с
III w0 т¢¢ = 0,62 м/с
IV w0 т¢¢ = 0,42 м/с
4.7.16. Удельный коэффициент сопротивления экрана
I Zуд = Zэкр/h = 14,48/27,35 = 0,53
II Zуд = 0,53
III Zуд = 0,53
IV Zуд = 0,53
4.7.17. Удельный напор опрокидывания в разверенной трубе
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.