Эксплуатация и технический ремонт экскаватора ЭКГ-15, страница 11

Графическим методом определяется как число ремонтов, так и сроки их проведения. Для построения графика на оси абсцисс откладывают календарное время в месяцах и днях, а на оси ординат – структуру ремонтного цикла для данной машины. Зная распределение плановой годовой выработки по месяцам, откладываем ее нарастающим итогом соответственно к концу месяца. Соединяя найденные точки, получаем интегральную линию. Для новой машины за начало отсчета для планируемых объемов работы принимают нулевую точку графика, а для машины, ранее эксплуатируемой, должен учитываться  уже выполненный объем. Этот же график может быть использован для нескольких машин, для чего добавляют столько же шкал ординат.

   Требуется определить сроки проведения ремонтов для экскаватора ЭКГ-15, который к началу года отработал 4282 машино×ч. В течение планируемого периода он должен отработать 5184 машино-ч, т.е. по 505 машино-ч ежемесячно. Откладываем по оси ординат его наработку к началу года и от нее плановую наработку нарастающим итогом по месяцам. Полученная интегральная линия показывает ремонты и в какие сроки должны быть выполнены. Для этого необходимо провести горизонтальные линии от точек Т₁, Т₂ и т.д. до пересечения с полученной интегральной линией и опустить из точек пересечения перпендикуляры на ось абсцисс. Полученные данные используются при составлении общего годового графика ремонта оборудования предприятия.

Построение номограмм производят в соответствии с действующими нормативами на ремонт и техническое обслуживание. На осях абсцисс и ординат откладывают структуру ремонтного цикла для рассматриваемой машины в определенных единицах (машино-ч, м³) и т.д.

Затем одноименные мероприятия по ремонту на осях соединяют прямыми линиями. После этого на оси абсцисс откладывают отрезок, равный отработанному объему после капитального ремонта или с начала эксплуатации, а на оси ординат – годовой планируемый объем на машину. Перпендикуляры, восстановленные в конечных точках откладываемых отрезков, позволяют определить необходимое количество и вид ремонтов.

Пересечение АС с наклонными линиями покажет, какие ремонты в течение года должны быть выполнены в соответствии со структурой ремонтного цикла.

 Метод номограмм для экскаватора ЭКГ - 15

Т1 – Т1 – Т1 – Т1 – Т1 – Т1 – Т1 – Т1 – Т2 – Т1 – Т1

Графический метод определения числа ремонтов

экскаватора ЭКГ - 15

Срок	15.01	18.02	17.03	16.04	15.05	18.06	19.07	18.08	15.09	16.10	15.11	16.12
Вид ремонта	Т1	Т1	Т1	Т1	Т1	Т1	Т1	Т1	Т2	Т1	Т1	Т1

4. Расчет потребного количества запчастей

В этой части проекта рассчитывается потребное количество запчастей для бесперебойной работы машины в течение года (t_i ч).

Исходные данные для расчета, средний срок службы детали Т_о (ч) берутся по данным практики или из литературы.

В качестве быстроизнашивающихся деталей могут быть приняты втулки, шестерни, валы и др.

Необходимое для бесперебойной работы в течение времени t_с число деталей:

n = 85 + 1,645*0,5[ 0,5*1,645*0,5 - √85 + 0,25*(1,645*0,5)² ] = 77,7 дет.

принимаем количество деталей 78 шт.

где  - среднее требуемое число деталей;

 = 43105/505 = 85

 - коэффициент вариации срока службы одной детали ;

 = 147/305 = 0,5

Т_о – математическое ожидание срока службы, ч;

 - квантиль, соответствующий степени риска a.

.

Принимаем a=0,05 и К_a= -1,645.

Оценка гарантии:      Р= 1- Ф (К_a) = 1- 0,05=0,95 ;

Где,  = -1,645.

5. Технология ремонта типовой детали

     На горных предприятиях при ремонте горных машин используется новые и  отремонтированные детали. Новые детали поставляются взамен негодных заводами – изготовителями, специальными предприятиями по производству запасных частей или изготавливаются самими ремонтными предприятиями.