При выборе диаметра основной скважины прямого хода следует стремиться, чтобы он был как можно меньше диаметра разбуривающей скважины. Чем меньше диаметр основной скважины, тем меньше масса и размеры бурового оборудования, более устойчива основная скважина, значительно увеличивается диапазон изменения мощности пласта при выемке одним типоразмером бурового става. Однако при очень малом диаметре основной скважины усложняется разбуривание скважины и транспортирование угля по ней. Эффективность технологии выемки с разбуриванием скважин в значительной степени определяется конструкцией рабочего органа для разбуривания.
Машина для горизонтального бурения скважин фирмы «Стил» (Германия) применяется при бестраншейной прокладке трубопроводов и состоит из прессового агрегатов и насосной станции. Гидроцилиндры прессового агрегата одним концом соединены с его рамой, прикрепленной к шпунту, а другим посредством хомута - к обсадной трубе. Установка обсадной трубы в горизонтальное положение осуществляется регулировочными домкратами. Буровой агрегат размещен со стороны торца трубы таким образом, чтобы ось буровых штанг совпадала с осью трубы. Буровой агрегат фиксируют относительно трубы штырями.
Бурение горизонтальных скважин производится следующим образом. В трубу вводят бур до соприкосновения его с грунтом, включают гидродвигатель бурового агрегата и бурят скважину на длину бура. Бур подается гидроцилиндром, который перемещает буровую раму по направляющим. После окончания бурения обсадную трубу продавливают гидроцилиндрами прессового агрегата на длину пробуренной скважины. Затем удлиняют буровую штангу и цикл повторяют.
Бурошнековая установка фирмы HERRENKNECHT (Германия) (рис 5.6) более совершенна. Она имеет более легкую конструкцию, а так же в призабойной части имеет центрирующее устройство.
Рисунок 5.7. БШМ фирмы HERRENKNECHT (Германия)
Анализируя результаты развития бурошнековых машин в строительстве при бестраншейной прокладке трубопроводов можно сделать следующие выводы:
1) С ростом диаметров скважин растут габариты установок, их энерговооруженность, масса;
2) Принципы транспортирования разработанного грунта из забоя скважины и проталкивания защитного кожуха с ростом диаметров прокладываемых трубопроводов являются экономически и конструктивно нерациональными;
3) Целесообразно конструирование базовой техники сочетать с разработкой и созданием расширителей горизонтальных скважин, внедрение которых позволит облегчить протаскивание кожухов обратным ходом производить эффективное транспортирование грунта из забоя скважины;
4) Развитие техники влечет за собой разработку дополнительных центрирующих устройств.
5.5 Описание конструкции центратора.
Рисунок 5.8. Центратор
Центратор представлен в виде разборного восьмиугольника (рис.4.1.), за основу которого берется швеллер №20. Центратор устанавливается на постельно-направляющую раму БШМ при помощи съёмных лыж (5,6), креплениями охватывающих корпус центратора. Они обеспечивают центрацию в двух направлениях: прямой плоскости скольжения и боковой – о стойки рамы, предупреждая перекос. Центратор состоит из нижней опоры (1) и верхнего распора (2). Внутри центратор имеет две опоры (3) грубой настройки, приспособленных под два диаметра обсадной трубы: 530 мм и 830 мм; а также верхний прижимной пояс, состоящий из двух винтовых домкратов (4), для крепления обсадной трубы. Фиксация подвижных элементов осуществляется при помощи пальцев , диаметром 20 мм. В целом, центратор блокирует податливость самой рамы относительно инструмента и относительно каретки в радиальном направлении.
В зависимости от длины бурового става, количесиво центраторов можно увеличить.
5.6 Расчет силовых нагрузок.
5.6.1. Расчет веса секции.
Площадь сечения трубы:
S=π·(R2-r2), м2 (5.16)
где, R- внешний радиус трубы, м;
r- внутренний радиус трубы, м.
S=3,14·(0,2652-0,2552)=0,016 м2
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.