В отличии от бурового инструмента, который выбуривает грунт и извлекает его из скважины, раскатчик ввинчивается в грунт и раздвигает его в радиальном направлении. Стенки скважины уплотняются настолько, что их не надо укреплять бетонитовым раствором, и она становится такой же прочной как бетонная труба. С помощью раскатников можно также без труда ремонтировать трубопроводы: устройство ввинчивается в старую трубу, разрушая её, и одновременно затягивает внутрь новую. Такое оборудование можно использовать не только для прокладки коммуникаций, но и для устройства набивных свай, анкеров, а также для других строительных работ.
Рисунок 5.5.Горизонтальное бурение выработки под трубопровод грунтораскатывающей установкой.
1— пропеллерный нож;2 — вал;3 — шнек; 4 — футляр;5 — раскатывающее устройство;6 — смесительное отделение;7 — устройство вторичного раскатывания;8 — редуктор;9 — двигатель.
5.3. Влияние условий эксплуатации на конструктивное исполнение машин горизонтального бурения.
Проблема проходки горизонтальных скважин различного назначения ипротяженности актуальна для многих отраслей промышленности, особенно для горного дела и строительства. Этосвязано с большими объемами трудоемких работ по прокладке новых и замене инженерных подземных коммуникаций: технологических, горноспасательных, вентиляционных, дренажных, дегазационных, кабельных, газовых, нефтяных, водоводных и других.
Многолетними исследованиями, проведенными кафедрой горных машин и комплексов Кузбасского государственного технического университета в лабораториях и промышленных условиях, установлено, что наиболее перспективным оборудованием для бурения горизонтальных скважин при прокладке подземных инженерных коммуникаций являются машины шнекового типа. При этом разработана и доведена до уровня промышленного освоения универсальная технологическая схема двухэтапного процесса бурения горизонтальных протяженных скважин большого диаметра, эффективно реализующая различные способы бурения комплектом устройств.
Параметры технологической схемы, оборудование и состав операции при реализации совмещенных с креплением процессов пионерного бурения и расширения обратным ходом горизонтальных скважин-переходов определяются: составом оборудования и его конструктивным исполнением; горно-геологическими и климатическими условиями работ; наличием элементов рабочего процесса, обеспечивающих заданное функционирование всех устройств.
Технологическая схема предполагает совмещение во времени процессов крепления и пионерного бурения с последующим расширением скважины обратным ходом до необходимого диаметра.
Во время бурения и разбуривания скважины нагрузка на буровом инструменте может изменяться в широком диапазоне. Это обусловлено неоднородностью буримого массива, физико-механические свойства которого, как правило, неизвестны. Для предохранения от пиковых нагрузок бурового оборудования привод вращения рекомендуется оснащать упругим элементом.
Опыт практического бурения показал эффективность использования в качестве предохранительного элемента гидромуфт с динамическим самоопоражниванием (ГПВ-360,ГПВ-400). При этом улучшаются и пусковые характеристики бурошнековой машины.
Перспективно применение гидравлического привода вращения бурового инструмента, что позволило бы изменять режимы разрушения забоя и
транспортирования продуктов разрушения за счет возможности бесступенчатого регулирования частоты вращения вала гидродвигателя. Однако в этом случае необходима маслостанция большой мощности (30-50 кВт), что увеличивает массу и габариты бурового оборудования.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.