Разработка центратора машины для улучшения технико-экономических показателей при бурении пилотных скважин, страница 2

     Для детализации информации о пре­ссах и явлениях, происходящих при бурении, предпринята попытка мониторинга состояния бурошнекового оборудования. С этой целью начато формироние передвижной измерительной станции, способной регистрировать и обрабатывать необходимые аналоговые и цифровые информационные сигналы.

     Анализ полученных результатов по­зволяет наметить следующие направле­ния научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ:

          1) продолжение формирования дос­товерной информационной модели бу­рошнековой техники и технологий, в соответствии с этим процесс мониторинга состояния оборудования должен приобре­тать все более комплексный характер;

          2) совершенствование приводов ос­новного вращения и подачи в направле­нии автоматизации управления ими на основе обработки получаемых информа­ционных сигналов;

          3)  модернизация кинематической цепи машинного агрегата на базе серий­ных узлов горно-шахтного оборудования, освоенного предприятиями Кузбасса;

          4)  адаптация конструкции силовой опорной рамы и бурошнекового машин­ного агрегата к экстремальным силовым и моментным нагрузкам с целью повы­шения точности и протяженности бури­мых скважин;

          5) разработка и совершенствование устройств механизации вспомогательных операций, облегчающих крепление отко­сов и бортов рабочих котлованов, мон­таж оборудования в рабочих котлованах, выгрузку продуктов бурения на бровку или в транспортные средства и пониже­ние уровня грунтовых и приточных вод;

          6)  дальнейшее совершенствование конструкций подшипниковых узлов ос­новного и вспомогательного оборудова­ния в направлении улучшения их герме­тизации и смазывания;

          7) адаптация основного и вспомога­тельного оборудования для работы при низких температурах окружающей среды.

5.2. Современная техника и технологии бестраншейной прокладки кабельных сетей.

С каждым годом увеличиваются объемы прокладки кабельных сетей – электрических, телефонных, телевизионных, радиорелейных и др. Например, в ближайшие пять лет запланировано продолжить оптико-волоконную линию от Санкт-Петербурга до Хабаровска. Она пересечет многие автомобильные и железные дороги, различные водоемы, леса и прочие препятствия. Эта линия будет соединена с кабельной сетью Европы и Азии. Осуществить данный проект – дело дорогостоящее и трудоемкое, для его реализации нужны современная техника и технологии. В России ни того ни другого практически нет. Для прокладки кабелей мы продолжаем рыть траншеи, в то время как в цивилизованных странах кабельные сети уже давно прокладывают бестраншейным способом.

Самое широкое применение за рубежом для бестраншейной прокладки кабельных сетей получили установки наклонного и горизонтального бурения. Отличительной особенностью таких установок является то, что они позволяют делать скважины в любом грунте, в том числе с твердыми включениями, практически любого диаметра (до 1420 мм) и на большие расстояния (до 1500м). Кроме того, проходка скважин при этом осуществляется по заданной траектории в обход действующих коммуникаций.

В настоящее время таким способом в мире построено свыше 5000 переходов под кабельные сети, нефть, газ, воду, и канализацию. Три четверти переходов приходится на долю США. При этом трубопроводы прокладывались через крупнейшие реки мира: Миссисипи, Миссури, Ганг и др. С каждым годом оборудование и технологии для прокладки кабельных сетей становятся все более совершенными.

Бестраншейную прокладку кабельных сетей с помощью установок наклонного и горизонтального направленного бурения производят следующим образом: сначала на расчетной глубине по заданной траектории буровой головкой диаметром от 40 до 80 мм, смонтированной на буровой трубе, делается пилотная скважина. После выхода буровой головки в заданной точке её снимают и к приводной штанге присоединяют расширитель нужного диаметра (рис 5.4), к которому с помощью вертлюга (серьги) присоединяют полиэтиленовую трубу и трос - им потом будут протягивать кабель. Затем осуществляется расширение пилотной скважины с одновременным затягиванием в неё полиэтиленовой трубы. Её размеры подбираются в зависимости от диаметра и количества кабелей. После окончания работ по расширению скважины и прокладке трубы в неё с помощью троса затягивается кабель (кабели).