Пояснительная записка к паспорту выемочного участка № 565 проведения и крепления подземных выработок, страница 6

Разделка сопряжений

          Разделка сопряжений и засечка выработок производится с  применением  комбайна  ГПКС  с  погрузкой  горной  массы на конвейер СР-70.

            Перед началом разделки сопряжения усиливают крепь  выработки в месте рассечки путем анкерования каждого верхняка крепи и установки индивидуальных стоек под  каждый  верхняк  крепи.  Лишь после надежного усиления крепи приступают к извлечению затяжек и стоек основной крепи в выработке в месте рассечки сопряжения.

            Крепление сопряжений и крепление участков выработок, попадающих в зону сопряжения производится на основании расчетов крепления сопряжений,  выполненных в соответствии  с  «Руководством  по расчету  и выбору крепи сопряжений...» (см. графическую часть паспорта выемочного участка № 565 «Крепление сопряжений...»).

            Каждое конкретное  сопряжение  разделывается  по  специально составленным мероп-риятиям, утвержденным в установленном порядке.

Р А С Ч Е Т

крепи сопряжения конвейерного штрека № 565

 с водосборником

Исходные данные:

                                                                                                            γ = 2,6т/м³

                                                                                                            f = 3,0

            Паспортом крепления принята крепь с плоским перекрытием: верхняки камерной рамы из СВП-22; перекрытие через 1,0м из ПШ-10 ложится на верхняки камерных рам. Кровля и бока выработки затягиваются металлической решеткой. Расстояние между опорами камерной рамы l _к = 4,0м,  расстояние между камерными рамами по нормали  l_н = 3,3м.

Определение прочных размеров элементов крепи

1.  Длина большей диагонали перекрытия

 

2.  Высота свода естественного равновесия

3.  Интенсивность нагрузки на балку перекрытия

q = в х γ х L = 2,17  х 2,6 х 1,0 = 5,6т/м

4.  Давление на балку перекрытия

Р = q х l_н = 5,6 х 3,3 = 18,48т

С учетом того, что каждая балка перекрытия крепится дополнительно на 3 анкера АСП-1, каждый из которых выдерживает нагрузку 6т, нагрузку на балку перекрытия составит:

Р =18,48т – 18т = 0,48т

5.  Максимальный изгибающий момент, действующий на балку перекрытия

6.  Момент сопротивления балки перекрытия

Принимаем балку перекрытия ПШ-10

W_х = 34,8см³                F = 34,37см²                 γ = 8,6кг

7.  Вес перекрытия

Р₁ = Р_п + Р_з

Р_п – вес балок перекрытия

Р_п = n х Р_б

 

где:      n – количество балок перекрытия, опирающихся на камерную раму

Р_б = l_н х γ_б

 

Р_п = n х l_н х γ_б = 4 х 3,3 х 0,0086 = 0,11т

Вес металлической решетки

Р_з = П_з х γ_з                   П_з – количество решеток

Р₁ = 0,11 + 0,114 = 0,224т

8.  Давление горных пород на перекрытие

Р₂ = Р¹ х n = 0,48 х 4 = 1,92т

где:      Р₁ – давление горных пород на балку перекрытия с учетом анкеров

n – количество балок перекрытия

9.  Изгибающий момент, возникающий в опасном сечении верхняка камерной рамы

10.  Момент сопротивления верхняка камерной рамы

Принимаем 1 раму из СВП-22

W_х = 74,8см³                F = 27,91см²                 γ = 22кг

М Е Р О П Р И Я Т И Я

ПО ОХРАНЕ ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ

ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК

Проведение подготовительных выработок лавы № 565

в зонах, опасных по выбросам угля и газа

Подготовительные выработки лавы № 565 будут проводиться  по незащищенному  пласту  5  в выбросоопасной зоне (т.е. ниже глубины 300м,  с которой пласт отнесен к выбросоопасным). 

В связи с этим проведение  конвейерного  штрека № 565 и монтажной камеры № 565 предусматривается с мероприятиями, прогнозирующими и предупреждающими внезапные выбросы угля и газа.

Мероприятия по прогнозированию и предупреждению