(1)
где: Δγ - доля запасов выемочного столба приходится на γ-ый участок, ед.
n = 4 - количество участков
Аγ - расчетная нагрузка на очистной забой при его нахождении на γ-ый участке по длине выемочного столба
Нагрузка на лаву составит в нормальных условиях:
В зоне геологического нарушения
В первый и последний месяцы работы лавы
А1,4 = 3454 х 0,5 = 1727т/сут
Промышленные запасы лавы 234,5т.т.
Производительность пласта - 1,36 х 1,21 = 1,65
Добыча с 1м при длине лавы соответственно:
180 х 2,77 х 1,65 = 823т
Lл 1уч = 180м Lуч 1 = 70м
Lл 2уч = 180м Lуч 2 = 120м
Lл 3уч = 180м Lуч 3 = 80м
Lл 4уч = 180м Lуч 4 = 60м
Нормативная нагрузка на лаву № 332 составит
Р А С Ч Е Т
максимально - допустимой нагрузки
на лаву № 332 по газовому фактору
Исходя из расчета нормативной нагрузки суточная добыча лавы № 332 по горнотехническим и горно-геологическим условиям составляет 1690т/сут.
Максимально-допустимая нагрузка по газовому фактору на очистной забой определится по формуле:
(6.2)
где: qр - относительная метанообильность лавы (qоч)
qр = qоч.р = 8,7м3/т
Qр - максимальное количество воздуха, соответствующее пропускной способности лавы
Qр = 60 х Sоч.min х Vmax х Кутв (С - Со)
Sоч.min = 6,4м2 (табл.7.5)
Vmax = 4,0м/с
Кутв - коэффициент, учитывающий утечки воздуха через выработанное пространство
_
Кутв = 1 + 0,13 mвпр х exp (0,35f- 0,25 Sоч.min)
где: mвпр = 2,77м - вынимаемая мощность пласта с учетом породных прослоек
_
f – средне - взвешенный коэффициент крепости пород кровли на расстоянии от кровли вынимаемого пласта равном 4 его мощностям
fал, fпс - коэффициенты крепости соответственно алевролитов и песчаников по шкале Протодъяконова (лист 1)
Σmал, Σmпс - суммарная мощность соответственно алевролитов и песчаников, м
Кутв = 1 + 0,13 х 2,77 х exp (0,35 х 4,1 - 0,25 х 6,4) = 1,3
Qр = 60 х 6,4 х 4 х 1,3 (1 - 0) = 1997м3/мин
Относительная газообильность очистного забоя после дегазации qр - qоч.р = 4,5м3/т
Проектом принята нагрузка 2041т/сут.
МЕРЫ
БЕЗОПАСНОСТИ
Технологические операции при ведении очистных работ
Механизированным комплексом выполняются следующие технологические операции:
- выемка угля комбайном 2ГШ-68 снизу вверх по односторонней схеме и передвижка секции крепи;
- спуск комбайна с зачисткой дорожки (частично вручную) и передвижка лавного конвейера к забою;
- передвижка нижней приводной головки конвейера, зарубка косыми заездами комбайном для дорожки (цикла);
- крепление сопряжений конвейерного и вентиляционного штреков с лавой;
- зачистка почвы выработок для передвижки головок забойного конвейера и крепей сопряжения;
Обслуживание комплекса производится комплексной бригадой, состоящей из 12-15 человек.
Все технологические операции выполняются в соответствии с «Руководством по эксплуатации механизированного комплекса КМ-700/800».
Порядок передвижки крепи сопряжения
Сопряжения вентиляционного и конвейерного штреков с лавой поддерживаются крепью сопряжения конструкции ш. «Чертинская».
Перед каждой передвижкой крепи сопряжения почва штреков зачищается. Производится разгрузка пенала крепи сопряжения на 100-150мм. После этого начинается совместная передвижка крепи сопряжения с лавным приводом: на верхнем сопряжении - с натяжной головкой, на нижнем - с приводной. Верхняки штрекового крепления на сопряжении в это время поддерживаются балкой крепи сопряжения, затем гидростойки крепи сопряжения устанавливаются под нагрузку.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.