Пояснительная записка к паспорту выемочного участка № 565 проведения и крепления подземных выработок, страница 25

            а"_max = 2,77 х 0,63 х 5,1 х 1,1 х (1 – 0,76) х 1,6 = 3,76т/мин

            Так как а'_max > а"_max, то а'_max = 11,2т/мин сравниваем с максимальной  минутной  производительностью забойного конвейера.

            Для конвейера «Анжера-30» при скорости цепи V_к = 48м/мин а_зк = 12т/мин (техническая характеристика).

            Так как, а'_max < а_зк, то за величину максимального минутного грузопотока,  поступающего  из очистного забоя  следует принимать а'_max = 11,2т/мин

            2. Выбор  типа  конвейера

            На конвейерном штреке № 332 предусматривается установить ленточный конвейер 2ЛТ100 длиной 320м.

            Производим проверку принятого конвейера по приемной способности, эксплуатационной производительности и соответствию принятой длины конвейера горно-геологическим условиям.

Основные характеристики конвейера

Максимальная производительность конвейера, т/ч	850
Ширина ленты, мм	1000
Угол наклона выработки, град.	от –4° до –12°
Установленная мощность привода, КВт	2х110, 3х110(в зависимости от исполнения)
Напряжение питающей электросети, В	660/380, 50Гц
Длина конвейера базовая, (возможная), м	1000, (150-1500)
Телескопичность , м	45
приемная способность, м3/час	16,8
Скорость движения ленты, м/с	2,5
Тип роликоопоры	желобчатый
Диаметр приводного барабана, мм	670
Тип ленты	2Ш-1000-ТК200-2-4,5-3,5-1-1-РБ ГОСТ 20-80
Степень взрывозащищенности	РВ

            2.1. Обязательным требованием выбора конвейера является соблюдение условия

            а'_(max) < Q_к.пр х γ

где:     Q_к.пр - минутная приемная способность конвейера 2ЛТ-100, равная 16,8м³/мин

                       (техническая характеристика)

            γ - насыпная масса груза, поступающего на конвейер (для угля γ = 0,85)

           

            11,2 < 16,8 х 1,06

            11,2 < 17,8, т.е. условие выполнено

            2.2. Эксплуатационная нагрузка конвейера определится по формуле

            Q_э = 60 х а_1(n) х К_t(Lк), т/ч,

где:     К_t(Lк) – коэффициент нагрузки, учитывающий неравномерность грузопотока за время прохождения груза по всей длине конвейера (L_к). Принимается по таблице 5.4. в зависимости от минутного коэффициента неравномерности грузопотока (К₁) и времени прохождения груза по конвейеру (t_к).

            К_t(Lк) = 2,58

           

L_к = 320м – полная длина конвейера, принятая по горнотехническим условиям,

V_к =2,5м/с – скорость ленты конвейера, установленная при выборе конвейера по приемной способности

Q_э = 60 х 3,0 х 2,58 = 464т/ч

2.3. Соответствие длины конвейера определим из графика зависимости производительности конвейера и угла наклона выработки

            При среднем угле наклона выработки – 7° и производительности конвейера 464т/ч допустимая длина конвейера 2ЛТ100 составляет 1200м, что намного больше принятой проектом длины конвейера. Таким образом выбранный конвейер 2ЛТ100 проходит по всем условиям проверки, т.е. на конвейерном штреке № 332 устанавливаются перегружатель ПТК-2 – длиной 51м и ленточный конвейер 2ЛТ100 длиной 320м.

ДОСТАВКА  МАТЕРИАЛОВ  И  ОБОРУДОВАНИЯ

ПО ВЕНТИЛЯЦИОННОМУ  ШТРЕКУ   № 332

            Доставка материалов и оборудования в лаву №332 предусматривается лебедкой 3ЛП в сосудах на базе УВГ-3,3 по рельсовому пути.

Исходные данные:

            - тяговое усилие лебедки – 3ЛП                                                              F_ст.max = 4500кгс

            - максимальный угол наклона выработки                                              α_max = 12°

            - средний угол наклона выработки                                                          α_ср = 6°