Назначение, условия применения и ремонт лавной механизированной крепи 3ОКП70Б, страница 5

Условия и сроки хранения запасных резинотехнических изделий – согласно действующим стандартам на эти изделия.

В заводской консервации без дополнительных мер защиты оборудование может храниться до одного года. При длительном хранении через каждые шесть месяцев проводится осмотр оборудования и проверка состояния консервации с выборочной расконсервацией 5% законсервированных сборочных единиц и деталей. В случае обнаружения нарушения консервации или коррозии оборудования должно быть проведено переконсервирование.

      5.Монтаж и демонтаж оборудвания

      5.1. Подготовка изделия к монтажу

      Перед спуском оборудования крепи в шахту следует произвести контрольную частичную сборку крепи на длину 16 м.

Для контрольной сборки крепи на поверхности шахты должна быть подготовлена ровная площадка с твёрдым покрытием. Размер её должен учитывать длину монтируемого участка крепи, способ и средства доставки и монтажа оборудования, и обеспечить проведение монтажных работ и опробование. Площадка должна быть оборудована грузоподъёмными средствами,

рассчитанными на подъём груза массой 10т и противопожарным инвентарём. К площадке должен быть проведён рельсовый путь шахтной колеи или должна быть

обеспечена возможность доставки оборудования другими транспортными средствами.

При температуре окружающей среды ниже +5°C контрольную сборку и опробование крепи проводят в отапливаемом помещении.

Для контрольной сборки монтируется:

- насосная станция;

- крепь конвейерного штрека;

- секция первая;

- несколько линейных секций;

- секция переходная;

- крепь вентиляционного штрека;

- гидрооборудование, включая гидрооборудование секций и гидросеть на необходимую длину;

- конвейер.

Правильность контрольной сборки крепи проверяется выполнением крепью необходимых операций в имитируемом выемочном цикле в составе комплекса.

Все замечания неисправности подлежат немедленному исправлению до спуска в шахт

 

      5.2. Порядок демонтажа

Демонтаж крепи производится по специальному проекту, разработанному и утверждённому в установленном порядке.

Подготовка к демонтажу

Сечение выемочного штрека, по которому будет демонтируемое оборудование, должно быть доведено до размеров, обеспечивающих необходимые зазоры при демонтаже и транспортировке.

Для погрузки элементов крепи вблизи лавы на горизонтальном участке рельсовых путей штрек следует перекрепить с доведением его высоты до 2,6 – 3,0 м на длине 4 –  5 м. Плотность штрековой крепи на этом участке должна быть увеличена, а сама крепь расшита скобами. На верхняки крепи необходимо завести отрезок балки или рельса для подвески блоков.

Крепь штрека должна быть подвергнута ревизии с заменой поломанных и деформированных элементов. Верхняки штрековых рам на подходе к сопряжению с лавой в мете демонтажа должны быть удлинены, чтобы последующей раскоской угла на сопряжении создавать пространство, необходимое для поворота выдаваемых из лавы элементов крепи.

Стойки штрековой крепи от лавы до места погрузки должны быть обшиты досками на высоту 1 м во избежание их смещения транспортируемым оборудованием.

При погрузке демонтируемого оборудования натаскиванием на платформы

   место погрузки должно быть оборудовано наклонным деревянным полком.

Должны быть проверены рельсовые пути на всём маршруте транспортирования оборудования и подготовлены необходимые транспортные средства.

Демонтаж, как правило, производится при наличии заведённого на перекрытия и козырьки секций крепи сплошного оконтуривающего наката из распила. Работы по закладке наката должны начинаться не ближе 5 м от намеченного места демонтажа. Закладка распила толщиной 10 – 12 см и длиной 4 – 5 м начинается от конвейерного штрека.