Зразок виконання курсового проекту по дисципліні “Технологічне обладнання для м’ясної промисловості”, страница 4

Діаметр барабана центрифуги 475 мм, висота 300 мм, число оборотів 1600 у хвилину, окружна швидкість 40 м/сек. Тривалість циклу центрифугирования (включаючи завантаження, отжим вологи і вивантаження) залежить від роду оброблюваного продукту і режиму роботи центрифуги.

Якщо частки продукту, що піддається центрифугированию менше, ніж отвору в стінці барабана, то продукт попередньо поміщають у мішки з тканини типу бельтингу, що завантажують у барабан центрифуги.

Виділювані жир і вологу збирають у нижній частині кожуха 7 і видаляють відтіля через патрубок. При центрифугировании шквары зміст жиру в ній знижується приблизно з 35 до 18 – 20%, вологість оперення з 40 до 25%. Коефіцієнт заповнення барабана центрифуги досягає 60% геометричної ємності.

Якщо продукт, що підлягає обробці в центрифузі, має агресивний вплив на метал, то стінки барабана центрифуги покривають захисним шаром гуми (гуммирование).

Недоліком центрифуги є періодичність дії, порівняно низька продуктивність.

Центрифуги НОГШ-325.Ця центрифуга безперервної дії(Доповнення 2) застосовується в жирових цехах у потокових лініях вытопки жиру. Вона призначена для поділу середніх високодисперсних суспензій у хімічній, харчовій і іншій галузях промисловості.

Фактор поділу в цій центрифузі досягає 2230, продуктивність по твердому продукті складає 500 кг/год рідкій фазі 5 м2/ч.Потужність електродвигуна 7 квт, оборотів ротора 3500 у хвилину, діаметр ротора 325 мм.

У порівнянні з раніше випускалася центрифугою НОГШ1-225нова конструкція має фактор поділу в 6 разів більше ступінь осветления рідкої фази в 1,5 – 2 рази вище, а вологість твердої фази в 2 – 2,5 рази нижче.

Центрифуга складається зі станини 1, на якій на двох опорах правої 5 і лівої 6 змонтований основний горизонтальний конічний барабан 2 з розташованим усередині нього шнеком. Шнек з'єднаний із планетарним редуктором 4. Привід барабана здійснюється від індивідуального електродвигуна клиноременную передачу на шків 11. Зовні барабан обгороджений по всій поверхні нерухомим кожухом 7 із двома отворами внизу для виходу жиру і шквары.

З перетопкового апарата в центрифугу безупинно надходить суміш жиру, води і шквары через живильну трубу далі через порожню цапфу шнека в обертовий барабан. Під дією виникаючої відцентрової сили тверді частки шквары, що мають більшу питому вагу, осаджуються на бічних стінках барабана, утворити щільний кільцевий шар, а, рідка фракція (суміш жиру і води) розташовується ближче обертання. Шнек, швидкість обертання якого на 20 про менше, ніж у барабана, поступово просуває убік частини барабана осілий шар шквары, і там він безупинно вивантажується через лівий отвір у кожусі, а жирова суспензія зливається через правий отвір.

При надмірній подачі продукту в центрифугу і збільшенні моменту, що крутить, на шнеку більше припустимого спрацьовує автоматичний захист 9, за допомогою якої знімається навантаження з редуктора і розмикається ланцюг харчування електродвигуна.


Розрахунок центрифуг досить складний, особливо центрифуг перериваної дії. Величину відцентрової сили, виник ший при центрифугировании, знаходять по формулі:

де g – прискорення сили ваги (9,81 м/сек2);

G – вага завантаження (обертового тіла), кг;

r -радіус обертання (від осі обертання до центра тіла), м;

n – число оборотів барабана  (ротора)  у хвилину.

При великій товщині шаруючи продукту в барабані центрифуги і великому числі оборотів барабана виникає значна відцентрова сила, під впливом якої продукт може зруйнуватися.

Тому тиск на продукт, викликуване відцентровою силою, повинне бути менше тимчасового опору на стиски оброблюваного продукту.