С учетом дополнительных требований условий эсплуатации на пластах крутого падения сложилось две технологических схемы работы очистных комбайнов: выемка угля полосами снизу вверх с холостым перегоном комбайна в исходное положение и челноковая схема выемки с использованием усилий дополнительной лебедки при движении комбайна сверху вниз. По этим схемам работают соответственно комбайны «Поиск-2», «Темп-1» и 1КНД. Принципиальная схема конструкции комбайна 1КНД близка комбайну «Поиск-2». Комбайн имеет повышенную мощность привода и может работать по челноковой схеме с самозарубкой ниши в верхней части забоя клиновым врубом. При выемке угля снизу вверх комбайн останавливают в пределах допустимых обнажений кровли, под ним возводят предохранительный полок и крепят кровлю, после чего работа комбайна по выемке угля продолжается. Отработка полосы сверху вниз производится под воздействием дополнительных усилий подачи, формируемых лебедкой ЛП, расположенной на откаточном штреке.
Струговые и скрепероструговые установки
Предназначены для выемки тонких пластов пологого падения в условиях устойчивых боковых пород и углей ниже средней крепости с хорошо выраженной трещиноватостью и кливажем. В условиях полного соответствия природных факторов возможностям струговых установок они более эффективны в сравнении с комбайновой выемкой в силу своей простоты и надежности конструкции, а также выходу более крупных фракций угля, меньшему пылеобразованию в очистном забое. Характерной особенностью струговых установок является отделение угля тонкими стружками (0.05 — 0.15 м) непосредственно с поверхности очистного забоя в зоне максимального отжима с одновременной погрузкой угля корпусом струга на конвейер.
В отличии от комбайновой выемки струговая установка постоянно перемещается фронтально вместе с забоем, за счет чего обеспечивается совмещение всех операций с основной — выемкой угля. Выемка угля стругом осуществляется вдоль всей длины забоя. Принципиальной особенностью её является повышенная скорость движения струга, а, следовательно, и производительность установки.
Таким образом, струговая установка не имеет активных движущихся механизмов и разрушает забой лишь за счет протягивания струга вдоль става конвейера, прижатого к груди забоя с одновременной погрузкой угля самим корпусом струга, выполняющим роль лемеха. Все это значительно упрощает работу струговой установки, повышает выход крупных фракций угля, снижает пылеобразование в очистном забое. Упрощается технология ведения работ при фронтальной схеме перемещения всего оборудования, способствующая возможности совмещения всех вспомогательных операций с основной — выемкой угля. Простота конструкции струга гарантирует надежность работы оборудования. В струговой установке легко решается вопрос автоматизации работы машин.
Наряду с этим струговые установки имеют ряд недостатков, ограничивающих возможность их широкого применения. Основной недостаток установок — большие потери мощности на трение скольжения в направляющих струга и опорной плиты по конвейеру и почве пласта. Коэффициент полезного действия стругов в связи с этим не превышает 0.3 — 0.45. Наклонные направляющие обеспечивают достаточную устойчивость струга и значительно уменьшают потери на трение. При движении струга по наклонным направляющим практически отсутствует отжатие конвейерного става, сохраняется постоянной глубина заданной стружки. Струговые установки СН75 называют установками скользящего типа, они позволяют успешно работать в условиях более крепких углей.
В целом активные струги более сложны и громоздки, что исключает возможность их работы в условиях тонких пластов.
Наряду со струговыми в ряде случаев используются и более простые скреперо-струговые установки. Они находят применение в условиях отработки весьма тонких выбросоопасных пластов с углями ниже средней крепости.
Скреперо-струговые установки позволяют отрабатывать и некондиционные запасы угля без присутствия людей в очистном пространстве. Скреперо-струговая установка УС-2М предназначена для выемки пластов мощностью 0.4 — 0.8 м с любыми углами падения при сопротивляемости углей резанию не выше 200 кН/м в лавах, длиной до 200 мВ условиях гибкой связи тяговых органов со скрепере-стругами, забой имеет выпуклую форму, за счет чего появляются усилия подачи, обеспечивающие внедрение исполнительных органов в забой. Уголь разрушается при движении скреперо-стругов вверх и вниз лавы, выгрузка же угля производится лишь в одном направлении. Это обеспечено откидными упорными стенками скреперо-стругов, которые поднимаются и пропускают под собой разрушенный уголь при движении в одном направлении и транспортируют его до откаточного штрека при изменении направления движения. С этой целью скреперо-струг, работающий в зоне сопряжения с откаточным штреком, имеет в два раза увеличенную емкость, поскольку он транспортирует уголь разрушенный верхним и нижним исполнительным органом. Использование в качестве выемочных органов простейших средств с дистанционным управлением скреперо-стругами позволяет в ряде случаев вести отработку пластов без крепления очистного пространства. Поэтому скреперо-струговые установки часто используют как одно из наиболее эффективных решений отработки тонких выбро-соопасных пластов. В условиях выемки углей повышенной крепости скреперо-струговые установки могут работать с таранными приставками.
Эксплуатация струговых установок При работе струговых установок нужно строго следить за износом резцов и направлением движения струга в плоскости забоя. Площадка износа задней части резцов не должна превышать 8 мм. Своевременная замена изношенных резцов и правильная установка линейных домкратов подачи исключает вероятность образования земника.
Тяговая цепь струга не должна иметь слабины. Если на отрезке цепи 25 м имеется более 5 соединительных звеньев, то цепь требует замены. Несвоевременная замена цепи может вести к нарушению ее калибровки.
Необходимо следить за равномерностью разрушения угля по не забоя. Это может быть вызвано неравномерной крепостью угля. Для исключения отхода струга от забоя нужно своевременно заменять резцы и регулировать величину прижатия струга %. забою. Регулирование возможно и изменением паспорта крепления забоя за счет повышения эффекта отжима угля.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.