Большое разнообразие комбайнов со шнековым исполнительным органом требует унификации их конструкции. ГОСТом 26914-86 предусмотрено изготовление 9 типоразмеров очистных шнековых комбайнов, рассчитанных на выемку пологих и наклонных пластов, мощностью 0.6 — 5.0 м с сопротивляемостью резанию до 300 кН/м. Эти комбайны имеют индексы: ПУ5, ПУ6, ПУ8, ПУ10, ПУ13, ПУ16, ГТУ25 и ПУ35. Цифры, они же типоразмеры комбайнов, указывают нижний предел регулирования высоты исполнительного органа в дециметрах. При этом верхний предел регулирования высоты исполнительного органа должен составлять не менее 1.6 м от нижнего. В основном комбайны типоразмера ПУ оснащены шнековыми исполнительными органами. Ширина захвата исполнительного органа может изменяться от 0.5; 0.63 до 0.8 м. Комбайны этой группы постоянно совершенствуются в направлении увеличения мощности привода, повышения производительности машин и улучшения сортности добываемого угля; механизации выполнения концевых операций за счет симметричной компоновки исполнительных органов, обеспечивающих свободный выход шнеков в зону сопряжения со штреками.
Так, комбайны типа К-128П имеют возможность дистанционного радиоуправления основными параметрамиработы.
Узкозахватные комбайны с исполнительными органами барабанного типа
Комбайны предназначены для выемки тонких и весьма тонких пластов пологого падения с сопротивляемостью углей резанию до 300 кН/м. Исполнительным органом комбайна является барабан, вынесенный относительно корпуса машин и разрушающий уголь по напластованию в сторону открытой поверхности забоя, при этом направление разрушения угля совпадает с направлением его погрузки на конвейер. Благодаря особенности конструктивной схемы исполнения комбайны с барабанным исполнительным органом хорошо вписываются в условия выемки тонких и весьма тонких пластов пологого падения. Челноковая работа комбайна может обеспечиваться как за счет использования поворотных резцов двухстороннего действия, так и стандартного инструмента, закрепленного на барабане с разворотом на 180° в зависимости от направления вращения исполнительного органа.
Узкозахватные комбайны с исполнительными органами буроскалывающего типа
Предназначены для выемки тонких угольных пластов пологого падения с повышенными требованиями к сортности добываемого угля. Особенностью конструкции комбайнов является комбинированный исполнительный орган, основная часть которого работает в буроскалывающем режиме отделения угля от забоя. Конструкция исполнительных органов обеспечивает возможность работы комбайнов по челноковой схеме с механизированной подготовкой ниш косыми заездами.
Основной частью исполнительного органа комбайна является буровая коронка. Коронки бывают двухлопастные либо кольцевые.
Вне зависимости от типа буровой коронки она при своем вращении образует кольцевую щель в обнаженной поверхности забоя (см.рис.3.25в). По мере углубления коронки в массив образуется керн, который, входя в полость коронки, периодически скалывается и лопастями той же коронки грузится на конвейер. Резцами армируются лишь торцевые грани коронки, прорезающие щель, и внутренние наклонные поверхности, способствующие скалыванию образующегося керна. Для обеспечения челноковой работы на комбайне устанавливаются две коронки, развернутые относительно корпуса на 180°. Оси коронок на исполнительном органе располагаются параллельно корпусу комбайна, благодаря чему обеспечивается эффективное разрушение угля в сторону открытой поверхности забоя и его погрузка на конвейер. Лопастные коронки обладают лучшей способностью удалять штыб и обеспечивать погрузку угля, но они менее эффективны в условиях разрушения крепких и вязких углей. Кольцевые коронки более прочные и позволяют размещать на торцевых гранях большее количество резцов. Они более уравновешены в условиях динамических нагрузок.
Для выемки весьма тонких пластов используются комбайны с буроскалывающим исполнительным органом типов БК-4, БК-101 и БК-89 . Общей конструктивной схемой комбайнов является спаренное размещение двух коронок, располагаемых горизонтально. Это связано с тем, что ширина захвата комбайна определяется диаметром буровой коронки (В = D). При отработке весьма тонких пластов это требование влечет за собой необходимость сохранения ширины захвата комбайна в пределах 0.8 м, что и достигается попарным расположением коронок, которых в зависимости от конструктивной схемы может быть от 2-х до 4-х.
Узкозахватные комбайны на пластах крутого падения
Узкозахватные комбайны на пластах пологого падения работают в комплексе с передвижным изгибающимся конвейером. Став конвейера является базой комбайна. Комбайн перемещается вдоль забоя с опорой на став конвейера, конвейер контролирует ширину захвата комбайна, определяет положение машины в забое.
На пластах крутого падения при углах залегания более 45° отпадает необходимость иметь транспортные средства, поскольку уголь под действием собственного веса самотеком перемещается в нижнюю часть лавы до места его выгрузки. Это выдвигает новые требования к конструкции очистного комбайна. На пластах крутого падения комбайн не имеет опоры в виде става конвейера, а лишь подвешивается на двух канатах к двух-барабанной лебедке подающей части, установленной на вентиляционном штреке 3
В виду этого ухудшаются условия направленности движения комбайна и его устойчивость в забое. Поскольку по мере движения комбайна вдоль забоя уголь самотеком перемещается вниз, появляются сложности и с управлением комбайна. Движение комбайна сверху вниз производится под действием собственного веса, либо с использованием дополнительной лебедки типа ЛП 4, устанавливаемой на откаточном штреке. Все это существенно затрудняет управление комбайном. Свободная подвеска машины на канатах затрудняет выполнение механизированного процесса подготовки ниш.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.