Изготовление мебельных щитов из массивной древесины (Технологическая часть дипломного проекта), страница 6

Асм = Тсм UnКрКм/L,                                                    (3)

где       Тсм – продолжительность смены, мин;

             Un – скорость подачи, Un= 24 м/мин;

Кр  = 0,9;

 Км = 0,9;

 L – средняя длина заготовок, L =2м.

Асм= 480240,90,9/2= 4665 шт/см

Сменная производительность станка ТЦР-05 для выборки дефектных мест  Асм, шт, определяется по формуле

Асм= 60Тсмήд(n-m),                               (4)

где       Тсм – продолжительность смены, ч;

             n – число резов в минуту, n=20шт;

             m – число дополнительных резов на оторцовку  и вырезку дефектных мест, m=17 шт;

             ήд – коэффициент использования рабочего времени, учитывающий перерывы в работе станке, время на отдых рабочего, затраты времени рабочего на наладку станка, смену пилы, смазку, ήд=0,85.

Асм= 6080,85(20-17)=1224 шт/см

Сменная производительность линии сращивания Beaver PSK 4500 Асм с непрерывной подачей заготовок, шт/cм, определяется по формуле (4)

Асм = 60unήдήсТсм/l,

u – скорость ручной подачи, u = 15м/мин;

n – количество одновременно обрабатываемых заготовок, n=1шт;

l – средняя длина заготовок, l =2,49м;

ήд  - коэффициент использования рабочего времени, ήд = 0,9;

ήс – коэффициент использования станка, ήс =0,95.

Асм=6015180,90,95/2,49= 2472 шт/см

Сменная производительность четырехстороннего станка Beaver 312, Асм, шт, определяется по формуле

Асм = Тсм UnКрКм/L,                                                    (3)

где       Тсм – продолжительность смены, мин;

             Un – скорость подачи, Un= 24 м/мин;

Кр  = 0,8;

 Км = 0,8;

 L – средняя длина заготовок, l =2м.

Асм= 480240,80,8/2=3686 шт/см

Сменная производительность пресса УСЩ-2 Асм, шт, определяется по формуле (4)

Асм =60Крlb nТсм/t,

где     l,b -  чистовые размеры продукции,м;

n – число щитов в одной запрессовке, шт.;

Кр – коэффициент рабочего времени, Кр=0,94;

t – время цикла одной запрессовки, t=3мин.

                                                Асм= 600,942,4900,76818/3= 287 шт/см

Сменная производительность шлифовального станка  ШлПС-5 Асм, шт, определяется по формуле

Асм = ТсмКдКм/tмашnm,                                  (5)

где       Кд – коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,93;

Км­­­ – коэффициент использования машинного времени, Км­­­=0,8;

tмаш – машинное время шлифования, tмаш =2мин;

n – число номеров зернистости шкурки, n=2;

m – число сторон заготовки подлежащих шлифованию, m=2;

Тсм=480мин.

Асм=4800,930,8/222= 44,64 шт/см

Потребное количество станко-часов N, ст-ч, определяется по формуле

                                                                                         (6)

где       Тсм – продолжительность смены, час;

  1000 – это на тысячу штук изделий;

  n – число деталей в изделии, шт;

  Асм – производительность соответствующего оборудования;

  m – кратность заготовок, шт.

Потребное количество станко-часов  торцовочного станка ЦКБ-40 N, ст-ч,  определяется по формуле (6)

ст-ч.  

Потребное количество станко-часов  4-х стороннего станка Weining N, ст-ч, определяется по формуле (6)

ст-ч.

Потребное количество станко-часов  многопильного станка ЦДК5-4 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

ст-ч.

Потребное количество станко-часов торцовочного станка ТЦР-05 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

 ст-ч.

Потребное количество станко-часов 4-х стороннего станка Beaver 312 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

 ст-ч.

Потребное количество станко-часов  пресса УСЩ-2 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

  ст-ч.

Потребное количество станко-часов  веерной ваймы ИУ-16 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

  ст-ч.

Потребное количество станко-часов  фуговального станка СФ-7 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

  ст-ч.

Потребное количество станко-часов  рейсмусового станка марки СР-6 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

  ст-ч.

Потребное количество станко-часов  круглопильного станка Ц-6 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

ст-ч.

Потребное количество станко-часов  шлифовального станка ШлПС-5 N, ст-ч, определяется по формуле (6)

  ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу, N, ст-ч, определяется по формуле

                                              N = Nобщ  Vпрог                                              (7)

где      Nобщ – общее количество станко-часов на 1000 изделий;

           Vпрог – годовая программа шт, Vпрог = 80,012шт.

Потребное количество станко-часов на программу торцовочного станка ЦКБ-40 , N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 35  80,012 = 2800,42 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу 4-х стороннего строгального станка Weining , N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 15,6  80,012 = 1248,18 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу многопильного станка ЦДК5-4 , N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 19,5  80,012 = 1560,23 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу торцовочного станка для выборки дефектных мест ТЦР-05 , N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 78,4  80,012 = 6272,94 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу 4-х стороннего станка Beaver 312, N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 26,0  80,012 = 2080 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу пресса УСЩ-2 N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 47,05 40,97 = 1927,6 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу веерной ваймы ИУ-16 N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 49,3 39,042 = 1924,77 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу фуговального станка СФ-7 N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 20,8 80,012 = 1664,24 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу рейсмусового  станка СР-6 N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 23,18 80,012 = 1854,67 ст-ч.

Потребное количество станко-часов на программу круглопильного  станка Ц-6 N, ст-ч, определяется по формуле (7)

N = 24 80,012 = 1920,28 ст-ч.