Температура в помещении, материала и клея |
18-20 С |
Влажность древесины |
8-10% |
Относительная влажность воздуха |
60-70% |
Количество наносимого клея: |
160-180г/м² |
2.3 Выбор способа раскроя пиломатериалов
Пиломатериалы раскраиваются на торцовочных станках марки ЦКБ-40, а затем распиливаются продольно на многопильном станке ЦДК5-4. Мебельные щиты раскраиваются на универсальном торцовочном станке Ц-6.
2.4 Расчет основных и вспомогательных материалов
2.4.1 Расчет потребности в пиломатериалов
Нормирование расхода и запасов материала – это установление их плановой меры для производственного потребления. Основной задачей нормирования является обеспечение применения в производстве мебельной отрасли на всех уровнях планирования технически и экономически обоснованных, прогрессивных норм расхода материалов, достижение рационального и экономного материалов.
Нормой расхода материала называется плановая мера его производственного потребления, определяющая максимально допустимую величину его затрат для изготовления учётно-плановой единицы мебельной продукции или выполнение единицы работы установленного качества в планируемых организационно-технических условиях мебельного предприятия. Норма расхода материала состоит из полезного расхода материала на единицу мебельной продукции или выполняемого объёма работы и дополнительных затрат материала на отходы и потери, обусловленные непосредственно технологическим процессом, которые технически неизбежны в условиях производства или по причинам, не зависящих от мебельных предприятий.
Полезным расходом материала называется его количество, содержащееся в готовой продукции. Технологическими отходами называются остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для изготовления той мебельной продукции, при производстве которой они использовались. К технологическим потерям относится та часть исходного материала, которая теряется в процессе производства мебельной продукции.
В результате расчёта определяется количество основных материалов, расходуемых непосредственно на изготовление мебельной продукции, составляющих её массу и количество вспомогательных материалов, не входящих в состав мебельной продукции, но участвующих в их изготовлении.
Нормы расчёта пиломатериалов рассчитываются в кубических метрах с точностью до пятого знака после запятой.
Нормы расхода древесностружечных плит рассчитываются в кубических метрах с точностью до третьего знака после запятой.
Нормы расхода древесноволокнистых плит и облицовочных материалов рассчитываются в квадратных метрах с точностью до третьего знака после запятой.
Расчет потребности в пиломатериалах представлен в таблице
Таблица – Расчет потребности в пиломатериаах
Наимено-вание детали |
Количе-ство на изделие, шт. |
Мате-риал |
Размеры деталей в чистоте ,м |
Объем на изделие, м3 |
Припуски, мм |
||||
Д |
Ш |
Т |
по Д |
по Ш |
по Т |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1.Щит клееный |
1 |
Доски обрезные, сосна |
2,490 |
0,761 |
0,018 |
0,0341 |
- |
7 |
5 |
1.1 Делянка 1.1.1 Заготовка |
12 120 |
Доски обрезные, сосна Доски обрезные, сосна |
2,490 0,250 |
0,064 0,064 |
0,018 0,018 |
0,0344 0,0345 |
- - |
7 7 |
5 5 |
Расчетные размеры заготовок |
Объем на изделие, м3 |
Объем на 1000 изде-лий,м3 |
Коэффициент, учитывающий, величину технологических отходов на изделие |
Объем 1000 штук изделий с учетом отходов, м3 |
||
Д |
Ш |
Т |
||||
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
2,490 |
0,768 |
0,018 |
0,0344 |
34,4 |
36,12 |
|
2,490 |
0,071 |
0,027 |
0,0573 |
57,3 |
1,05 |
60,165 |
0,250 |
0,071 |
0,027 |
0,0575 |
57,5 |
60,375 |
Коэффициент полезного выхода заготовок, |
Объем пиломатериалов на 1000 изделий, м3 |
Объем пиломатериалов на программу, м3 |
18 |
19 |
20 |
1,74 |
62,85 104,69 |
4365,18 4262,1 |
105,05 |
4273,62 |
Наименование детали |
Заготовка делянки |
Количество на изделие, шт. |
120 |
Материал |
сосна |
Размеры деталей в чистоте ,мм |
|
длина |
2490 |
ширина |
64 |
толщина |
18 |
Объем на изделие, м3 |
0,0345 |
Припуски, мм |
|
длина |
- |
ширина |
7 |
толщина |
9 |
Расчетные размеры заготовок, мм |
|
длина |
2490 |
ширина |
71 |
толщина |
27 |
Объем на изделие, м3 |
0,0575 |
Объем на1000 изделий,м3 |
57,50 |
Коэффициент учитывающий количество технологических отходов на изделие |
1,05 |
Объем 1000 штук изделий с учетом отходов,м3 |
60,375 |
Коэффициент учитывающий полезный выход заготовок, % |
1,613 |
Объем пиломатериалов на 1000 изделий, м3 |
97,38 |
Объем пиломатериалов на программу, м3 |
6763,43 |
2.4.2 Расчет нормы расхода шлифовальной шкурки
Расчет площадей шлифуемых поверхностей представлен в таблице 6.
Таблица 6 - Расчет площадей шлифуемых поверхностей
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.