Допуски и посадки, чистота обработки поверхности. Сборка электрических машин. Технология штамповочных работ, страница 2

Методические указания к решению задачи №1

К пункту 1  

Простановка размеров в конструкторском чертеже отличается от простановки размеров в рабочем технологическом чертеже. Пример простановки размеров приведен в приложении А. Такая простановка размеров уменьшает число перезакреплений вала при обработке и является более технологичной. Простановка баз проводится согласно ГОСТ 21495-76

К пункту 2

При выполнении данного пункта заданий необходимо выбрать систему допусков, учитывая, что система отверстия является предпочтительной в машиностроении, а система вала применяется в деталях, когда изделие является готовым продуктом, что характерно для заданной задачи.

Предельные отклонения на чертеже (рисунок 1) рекомендуется указывать комбинированным способом, например, .

Рекомендуемые посадки /1/  ;  ;  ;  ;   .

В таблице П1 приложение Б приведены предельные отклонения для некоторых квалитетов. Линейные размеры проставляются по 11-12 квалитетам, диаметры шеек вала по 7-8 квалитетам. Примеры простановки размеров необходимо брать в чертежах заводских деталей и в литературе /1, с.172/.

Выбор системы полей допусков по ГОСТ 100022-80.

К пункту 3

Допуск на биение, правила простановки, выбор степени точности по ГОСТ 10356-63 и примеры обозначений приведены в /2, с.334-336/.

К пункту 4

Шероховатость поверхности проставляется по ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73.

Стандарты устанавливают 14 классов шероховатости, часть их приведена в таблице П2 приложении В.

Рекомендации по выбору класса чистоты  поверхности:

1.  Посадочные поверхности под подшипники качения на валах и в корпусах, пакеты стали (при обработке), наружные посадочные поверхности на валах, наружные поверхности коллекторов и др. по 8 и 7 классам.

2.  Посадочные поверхности вентиляторов, втулок и валов по 7 и 6 классам.

3.  Торцы валов, втулок, гаек, фланцев - 5 класс.

4.  Все несопрягаемые механически обрабатываемые поверхности, к которым не предъявляется особых требований  - 4 класс. /1, с.287/

Задача №2

Тема: Сборка электрических машин

С помощью проверочного расчета размерных цепей откорректировать

номинальные размеры, их точность для удостоверения условий  /2 – 5/ .

Необходимо выполнить:

1.  Продольный разрез двигателя постоянного тока рисунок 2.

2.  Непродороженная часть коллектора согласно ТУ равна 3 мм, не более.

3.  Осевой люфт вала согласно ТУ 0,1…0,9мм.

4.  Осевое смещение в положении, указанном на чертеже, оси симметрии пакета якоря относительно симметрии полюса равно нулю по номиналу.

5.  Свисание щетки с коллектора недопустимо.

Таблица 2 – Варианты заданий

№	L	B	C	D	E	H	K
1	128	85	23	31	17	34	139
2	129	86	22	30	17,5	33	138
3	130	87	24	29	17,4	35	140
4	131	84	21	32	17,3	36	141
5	128,5	85,5	23,5	31,5	17,2	34,1	139,5
6	127	86,2	22,8	33	18	33,9	138,5
7	127,5	86,2	23,3	32,4	19	35,5	139,9
8	129,4	85,7	23,7	31,9	18,4	34	140,1
9	130,5	85	23,5	32	18,6	33	139
10	132	84	24	32,5	19	35	138
11	127	87	21	32,8	18	36	140
12	128	86	22	31	17	34,2	141
13	129	84	23	30	17,6	34,7	140
14	130	87	24	29	17,9	34	139
15	131	85	24	29,6	18	33	138
16	127	84	23	30,5	18,5	32	140
17	128	86	22	30,8	18,8	36	141
18	129	87	21	31	19	35	140
19	130	85,5	22	30	19,1	34	139
20	131	86,7	23	29	18,5	33	139,6
21	127,9	87,1	24	32	18,2	33,8	140,5
22	135	87	25	33	19	36	139
23	140	60	22	32	20	40	145
24	140	65	23	32	20	40	145
25	142	70	24	33	20	45	150
26	142	70	24	33	20	45	150
27	145	68	25	32	20	50	155
28	145	68	25	33	20	50	155
29	150	68	26	32	20	55	157
30	150	70	26	33	20	55	160
31	155	74	28	33	20	60	160