Кафедра «ДЕТАЛИ МАШИН»
РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ
Учебно-методическое пособие к курсовому проекту по курсу
«ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ»
г. ТОЛЬЯТТИ 2003 г.
УДК 621.81
Расчет и проектирование червячных передач: Метод. указания к
выполнению курсовой работы по дисциплине «Детали машин и основы конструирования»
сост. Богданов Д.А., Пахоменко А.Н. – Тольятти,: ТГУ, 2003. 25 с.
В пособии рассмотрены методы и правила расчета и конструирования червячных передач. Пособие может быть использовано при курсовом проектировании студентами очной и заочной формы обучения. Материал излагается в последовательности стадий проектирования, предусмотренных ЕСКД. В пособии собраны из различных источников основные расчетные справочные данные применительно к методике расчета, принятой при изложении курса деталей машини основы конструирования.
Ил. 3. Табл. 7. Библиогр.: 3 назв.
Составители: Богданов Д.А., Пахоменко А.Н.
Научный редактор:
ã Тольяттинский государственный университет, 2003
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ
1.1. Выбор материалов для изготовления червяка и червячного колеса.
Для червячных передач характерны следующие виды разрушения зубьев:
выкрашивание активных поверхностей зубьев;
излом зубьев червячного колеса у основания;
пластическая (остаточная) деформация зубьев червячного колеса при действии максимальной нагрузки;
заедание зубьев.
Для предотвращения разрушения зубьев червячного колеса (в червячной передаче червячное колесо является слабым звеном) выполняются соответствующие расчеты:
на контактную выносливость активных поверхностей зубьев;
на изгибную выносливость;
на предотвращения заедания (тепловой расчет);
для предотвращения остаточных деформаций проводят проверочные расчеты при действии кратковременных пиковых нагрузок.
С целью уменьшения влияния неблагоприятных факторов, имеющих место в зоне зацепления червячной передачи, следует применять для зубчатых венцов червячных колес материалы с высокими антифрикционными свойствами, уменьшать шероховатость активных поверхностей витков червяка, а также применять смазки с противозадирными присадками. Кроме того, для предотвращения заедания червяк и червячное колесо должны быть изготовлены из разнородных материалов. В зависимости от скорости скольжения и склонности к заеданию материалы, применяемые для изготовления зубчатых венцов червячных колес, подразделяются на три группы.
1-я группа:
бронзы высокооловянистые (с содержанием олова 6…10%), применяемые в ответственных высокоскоростных передачах при Vск ≤25 м/с. К этой группе относятся бронзы марок БрОФ10-1, БрОНФ и др.;
бронзы низкооловянистые (с содержанием олова 3…6%), применяемые в передачах Vск ≤12 м/с, так как их противозадирные свойства хуже, чем у высокооловянистых бронз. Сюда относятся бронзы марок БрОЦС6-6-3, БрОЦС5-5-5 и др.;
2-я группа:
безоловянистые бронзы (σв>350 МПа), применяемые в передачах с Vск ≤ 8 м/с. К этойгруппе относятся бронзы БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4Л и др., они дешевле, чем оловянистые, обладают достаточно хорошими антифрикционными свойствами.
Червяк, работающий в паре с этими бронзами, должен иметь твердость рабочих поверхностей не ниже НRC45;
3-я группа:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.