Примечания: 1. Меньшие значения относятся к передачам с закаленным, шлифованным и полированным червяком при хорошем смазывании.
2. Для зубчатых венцов из безоловянистых бронз или латуней данные значения следует увеличить на 30…50%.
Рисунок 3
Значения tgγ=Z1/q и угла γ определены выше (см.п.4). Числовой коэффициент 0,96 в формуле введен для учета потерь в опорах и на перемешивание масла.
Рассчитывается температура масла и сравнивается с допускаемой температурой.
Если условие tt выполняется, то передача (редуктор) будет работать без перегрева, а расчет на этом закончится. При невыполнении этого условия редуктор (передача) будет перегреваться, т.е. окажется неработоспособной. В этом случае чтобы передача по температурному критерию была работоспособной необходимо выполнить ряд действий направленных либо на уменьшение потерь в передаче, либо увеличить теплоотвод в окружающую среду. Потери в червячном зацеплении можно снизить за счет увеличения к.п.д., который связан с числом заходов червяка. Однако данное решение не всегда приемлемо из-за кинематических параметров (приводит к изменению передаточного числа). Увеличение теплоотвода в окружающую среду можно достичь за счет увеличения поверхности охлаждения корпуса путем оребрения, за счет охлаждения масла как внутри корпуса передачи, так и вне его. Однако, данные меропрятия сложны и трудоемки. В этом случае наиболее приемлемый способ снижения температуры является обдув коруса редуктора с помощью крыльчатки, которая устанавливается на валу червяка. Приняв данное решение необходимо рассчитать температуру масла с учетом обдува по следующей формуле:
,
где SH – площадь необдуваемой части поверхности корпуса передачи, м2 ;
SО - площадь обдуваемой части поверхности корпуса передачи, м2 ;
KtО –коэффициент для обдуваемой части поверхности корпуса передачи, который определяется по формуле
KtО = ,
где n1 – частота вращения червяка (крыльчатки) об/мин.
Диаметр крыльчатки можно выбрать из дипазона
DКР(0,6…0,7)d2,
где d2-делительный диаметр червячного колеса.
После завершения расчета составляется сводная таблица параметров передачи по типу приведенной ниже
Наименование параметра |
Обозначение и размерность |
Числовая величина |
Частота вращения червяка |
n1, об/мин |
|
Передаточное число |
U |
|
Вращяющий момент на валу червячного колеса |
T2, Нм |
|
Межосевое расстояние |
aw, мм
|
|
Число заходов червяка |
Z1 |
|
Число зубьев червячного колеса |
Z2 |
|
Осевой модуль передачи |
m, мм |
|
Коэффициент диаметра червяка |
q |
|
Делительный диаметр червяка |
d1, мм |
|
Диаметр вершин витков червяка |
da1, мм |
|
Диаметр впадин червяка |
df1, мм |
|
Длина нарезной части червяка |
b1, мм |
|
Делительный диаметр колеса |
d2, мм |
|
Диаметр вершин зубьев колеса |
d2a, мм |
|
Диаметр впадин колеса |
d2f, мм |
|
Наибольший диаметр колеса |
dам2, мм |
|
Ширина зубчатого венца колеса |
b2,мм |
|
Усилия в зацеплении: |
||
Окружное на червяке |
Ft1, Н |
|
Окружное на колесе |
Ft2, Н |
|
Осевое на червяке |
Fa1, Н |
|
Осевое на колесе |
Fa2, Н |
|
радиальное на колесе и червяке |
Fr1. Fr2, Н |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.