Назначение, цепи и задачи неразрушающего контроля. Общие положения НК. Требования предъявляемые к методам НК. Методы и средства неразрушающего контроля, страница 3

          Течеискание применяется, когда дефект имеет выход на обе поверхности ОК. Дополнительным фактором в этом случае будет создание давления для того, чтобы индикаторная жидкость «продавилась» через всю толщину ОК.

          Эти методы применяются, когда визуальный контроль неэффективен.

          Различают методы основные и комбинированные.

          К основным относятся: цветной или хроматический, яркостный или охроматический, люминесцентный, люминесцентный цветной, фильтрующихся суспензий.

          Комбинированные: капилярно-электростатический, капилярно-электроиндукционный, капилярно-магнитный, капилярно-радиоционного поглощения, капилярно-радиационного отражения. ОК может являться изделие любой конфигурации и сложности, изделия из керамики, металлокерамики, стекла, металлических сплавов, неферромагнитных сплавов, изделия из пластмассы и синтетических материалов, не вступающих в реакцию с органическими веществами.

           В методах существует 5 ступеней чувствительности, которые и определяют выбор метода:

1.  Обнаруживает дефект не более 1 мкм;

2.  Обнаруживает дефект от 1 до 10 мкм;

3.  Обнаруживает дефект от 10 до 100 мкм;

4.  Обнаруживает дефект от 100 до 500 мкм;

5.  Технологическая чувствительность не контролируется свыше 500 мкм.

Наряду с чувствительностью на выбор метода оказывают влияние экономическое и эргономические показатели.

На чувствительность метода большое значение оказывают состояние используемых химических веществ -  дефектоскопических материалов. Поэтому особые требования предъявляют к химической чистоте и качеству дефектоскопических материалов. В данных методах широко применяются СО с известными дефектами, распределенными по уровню чувствительности.

Операции по капиллярному контролю делятся на:

І Подготовительная операция:

1.  подготовка поверхности контроля (обезжиривание поверхности растворителями, абразивная зачистка R_Z=20 мкм);

2.  очистка;

3.  сушка.

ІІ Обработка поверхности дефектоскопическими материалами:

1.  нанесение дефектов материала на поверхность;

2.  зачистка (очиститель убирает лишний дефект материала);

3.  проявление (проявители).

ІІІ Обнаружение дефектов:

1.  наблюдение (индикаторы, облучатели);

2.  Расшифровка и регистрация обнаруженных дефектов (СО).

Обнаруженные дефекты регистрируются в журнале и на ОК наносится метка в месте обнаружения дефекта.

ІV Завершение. Эта операция удаления всех химических веществ с поверхности контроля и окончательная зачистка поверхности.

Для того или иного метода используются наборы дефектных материалов, компоненты которых химически совместимы. Расход дефектных материалов зависит от качества подготовленной поверхности, ее расположения (если поверхности перпендикулярны, то расход больше). Способ нанесения (жидкое, пастообразное, суспензия), площадь обрабатываемой поверхности.

1.  По скоплению дефектов на единицу площади6

А – единичные дефекты;

Б – групповые дефекты, расположение в локальных зонах;

В – равномерно расположенное по всему объему ОК.

2.  Распределение дефектов относительно главных осей ОК:

 - параллельно главной оси;

 - перпендикулярно к главной оси;

 - под углом к главной оси (напр. 65⁰);

      б/з_н – без знака, т. е. Дефекты без определенной ориентации.

3.  По допустимости дефекта:

без знака – не допустимые дефекты (брак);

Щ – допустимые;

     * - сквозные.

Дефекты которые обнаруживаются методом проникающих веществ:

1.  Трещины, волосовины, нарушения оплошности, пористость, закаты, загибы, межкристаллическая коррозия, растрескивание покрытий и любых других дефектов, полученных в результате ТП или в результате эксплуатации.

Достоинства методов: простота; высокая чувствительность к трещинам, невидимых невооруженным взглядом; универсальность; возможность применения для ОК различной формы и различных материалов; высокая достоверность результатов; применение в любых условиях.

Недостатки методов: относительная трудоемкость; ограниченность метода, т. к. обнаруживаются только те дефекты, которые имеют выход на поверхность; существенная субъективность при оценивании результатов контроля; сложно осуществить автоматизацию; необходимость применять средства безопасности; необходимость вентиляции в помещениях; наличие спец-одежды; ограниченное время нахождения человека в области облучения УФ излучателями; выполнение правил по химической защите.

При использовании люминесцентных методов нормируются следующие характеристики:

1. Максимальная эритемная облученность мэр/м², норма – 100 мэр ч/м²;

2. Максимальная эритемная доза облучения 160 мэр ч/м².

Дефектоскопы разрабатывают «в паре» с дефектоскопическими материалами.

Магнитный НК

          Эти МНК основаны на регистрации и анализе взаимодействия магнитных полей в ОК, возникающих в результате либо его намагничивания, либо присущих ему магнитных свойств, Все магнитные методы различаются на следующие группы:

1.  – магнитопорошковые методы;

2.  индукционные методы;

3.  пандеромоторные методы.

Магнитопорошковые предназначены для обнаружения дефектов в ферромагнитных изделиях на поверхности или в подповерхностном слое (не более 10 мкм). Порошок рассыпается по поверхности ОК: чем меньше частицы порошка. Тем выше способность обнаружения дефекта. Прикладывается внешнее магнитное поле, и расположенные по магнитным линиям частицы порошка повторяют изображение дефекта.

          Индукционные методы основаны на создании ЭДС 9который возникает при пересечении линий магнитного поля индукционной катушки, и измерении этой ЭДС.

          Пандеромоторные методы основаны на измерении механической силы взаимодействия между магнитным полем и ОК и рамкой с током дефектоскопа.

          Области применения:

1.  выявление поверхностных и подповерхностных дефектов в ферромагнитных изделиях;