Прибор для контроля размеров и формы внутренней части корпуса буксы, модель БВ-7588-31

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ И ФОРМЫ ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ КОРПУСА БУКСЫ

МОДЕЛЬ БВ-7588-31

1. Назначение изделия.

Прибор для контроля размеров и формы внутренней части корпуса буксы модель БВ-7588031 (далее прибор) предназначен для контроля диаметра и отклонений формы посадочного отверстия под подшипники в корпусе буксы типа 1 или 2 (исполнения 1 или 2) по ГОСТ 10794-74 (далее деталь) для колесных пар с подшипниками качения пассажирских и грузовых вагонов магистральных железных дорог колеи 1520 (1524) мм в условиях производственных и ремонтных предприятий ОАО «РЖД».

позиция 1 – устройство измерительное

позиция 2 – принтер

позиция 3 – устройство зарядное

позиция 5 - мера

Рис. 1. Комплектность БВ-7588-31

2. Устройство и принцип работы.

2.1. Основные составные части прибора имеют следующее назначение и конструктивное устройство:

2.1.1. Устройство измерительное (поз. 1, рис. 1) выполнено в виде портативного (автономного) устройства, предназначенного для измерения (сбора данных) при контроле детали, их обработки и индикации результатов контроля.

1) Устройство (рис. 2) имеет корпус 1 с направляющей частью 2, снабженный ручкой 9 и четырьмя вращающимися упорами (роликами) 14. Устройство обеспечивает измерение диаметральных размеров внутренней части буксы одновременно в переднем и заднем поперечных сечениях при помощи установленных в корпусе индуктивных преобразователей. Измерение переднего и заднего сечения соответственно выполняется посредством контактных наконечников 4 (связанных с преобразователем измерительного канала А) и 3 (связанных с преобразователем измерительного канала В). Для проведения измерений устройство устанавливают внутрь буксы, при этом упоры и направляющая часть обеспечивают его базирование в отверстии буксы соответственно по торцу (заплечику) и образующей. Вращение линий измерения вокруг оси контролируемой поверхности обеспечивается поворотом корпуса устройства (за ручку) на угол 180°.

На верхней поверхности корпуса расположены жидкокристаллический дисплей 15 и клавиатура 16, предназначенные соответственно для индикации результатов контроля и управления режимами работы прибора. Кроме того на дисплее индицируются необходимые при настройке и работе сообщения («подсказки» оператору) и числовые значения (номер детали, браковочные границы, калибровочные коэффициенты и т.п.), а с помощью клавиатуры осуществляется редактирование (изменение) и ввод (запоминание) числовых значений.

На ручке корпуса расположены разъем 6 для подключения зарядного устройства и крышка 12, закрывающая заглушку 11 полости для установки аккумуляторной батареи 10. Светодиод 7 является индикатором режима заряда батареи. Кнопка 8 служит для установки режима измерения.

Разъем 5 предназначен для подключения кабеля принтера при распечатке результатов контроля.

Ножки 13 служат для установки устройства вне контролируемой детали.

Рис. 2

2) кнопки на клавиатуре измерительного устройства (рис. 3) имеют следующее назначение:

Рис. 3

При вводе констант (на дисплее присутствует мигающий курсор) и при управлении прибором назначение некоторых кнопок меняется.

При вводе констант кнопки

9		6		3		-
изм		искл		просм		печать

используются как цифровые;

возв

используется для стирания цифры, находящейся перед курсором.

При управлении прибором кнопки

9		3		-
изм		просм		печать

являются кнопками быстрого доступа к подрежимам режима РАБОТА:

- измерение;

- просмотр результатов контроля;

- печать результатов контроля.

Кнопка

6

искл

при управлении прибором не используется.

2.1.2. Принтер (поз. 2. рис. 1) служит для распечатки результатов контроля на бумаге в форме протокола и подключается к соответствующему разъему измерительной станции при помощи кабеля 4.

Пример распечатки результатов контроля:

Протокол

контроля корпуса буксы № 12345678

Переднее сечение:     диам. (Дср1)         =      250.100 мм      Норма

                                   овальность (Ов1)  =      0.000 мм          Норма

Заднее сечение:         диам. (Дср2)         =      249.810 мм      Брак

                                   овальность (Ов2)  =      0.008 мм          Норма

Конусообразность                        (К)     =      0,009 мм          Норма

Дата      23.08.2004                       Время          14:21

2.1.3. Зарядное устройство (рис. 1, поз. 3) служит для подзарядки аккумуляторной батареи в процессе эксплуатации прибора.

2.1.4. Мера (рис. 1, поз. 5) служит для настройки прибора.

3. Подготовка изделия к работе.

3.1. Распаковка.

От места хранения до места установки прибор транспортируется в собственной упаковке на транспорте или вручную. Такелажные работы следует производить без резких толчков и ударов.

1) Снять крышку с упаковочного ящика и извлечь составные части прибора из ящика.

2) Проверить наружное состояние его функциональных узлов (убедиться в отсутствии повреждений) и комплектность (в соответствии с паспортом).

3) Произвести расконсервацию прибора в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

4) Промыть контактные наконечники измерительного устройства авиационным бензином ГОСТ 1012 и протереть чистой салфеткой из безворсовой ткани.

3.2. Прибор перед включением выдержать в течение 8 часов в условиях эксплуатации. При транспортировании прибора в зимних условиях время выдержки увеличить до 24 часов.