Проект автоматизации форматора-вулканизатора ФВ1–600–1800–305/635, страница 5

ж)  Подъем покрышки на рычагах (отрыв от нижнего бортового кольца);

з)  Опускание и разведение рычагов после съема с них покрышки.

Исходное положение при начале работы: пресс полностью открыт, рычаги опущены вниз и разведены в стороны, штоки цилиндра управления секторной пресс – формой подняты вверх, секторы пресс – формы сведены, верхнее бортовое кольцо поднято, нижнее бортовое кольцо опущено, диафрагма форматора – вулканизатора растянута, верхний зажимной диск диафрагмы поднят.

Загружается сырая заготовка покрышки. Верхний диск диафрагмы опускается до уровня определяемого требуемым размером покрышки по высоте.

Произведение предварительной формовки. Формующий пар 0,05 – 0,07 МПа попадает в полость диафрагмы, и диафрагма наполняется паром. Через некоторое время производится отключение подачи пара в диафрагму и открывается выпуск пара из диафрагмы. Еще через некоторое время проделанный процесс повторяется.

После определённого времени предварительного формования включается двигатель на закрытие крышки форматора – вулканизатора. С началом вертикального закрытия происходит опускание верхнего бортового кольца, вода давлением 2,5 МПа поступает в верхние полости гидроцилиндров управления верхним бортовым кольцом и секторной пресс – формой. Штоки блока гидроцилиндров поочерёдно идут вниз, бортовое кольцо опускается, сектора разводятся. При достижении давления в верхней полости гидроцилиндров 2,5 МПа, подача прекращается. Крышка продолжает закрываться. При смыкании верхнего бортового кольца с верхним бортом заготовки покрышки происходит переключение подачи формующего пара с 0,05 – 0,07 МПа на 0,1 – 0,12 МПа. Через короткое время открывается подача формующего пара 0,1 – 0,12 МПа в диафрагму. Форматор – вулканизатор закрывается. Пар проходит через диафрагму и на выход. Во время вертикального закрытия крышки прекращает впуск пара из диафрагмы. Форматор – вулканизатор закрывается, заготовка покрышки закрывается.

Во время вертикального закрытия крышки на заданной высоте верхняя полуформа ляжет на боковину заготовки покрышки, преодолевая давление формования. При этом из верхних полостей блока гидроцилиндров управления секторной пресс – формой вода будет стравливается. Под действием опускания крышки паровой камеры секторы пресс – формы сводится. Когда крышка полностью закрывается включается прибор t,p.

Начинается вулканизация.

 Вулканизация покрышки. В диафрагму подаётся пар давлением 1,6 МПа. Закрывается слив из диафрагмы.

Через некоторое время открывается подача перегретой воды давлением до 2,5 МПа в диафрагму, открывается циркуляция перегретой воды через диафрагму. Одновременно с подачей перегретой воды в диафрагму, в паровую камеру подаётся пар давлением до 0,8 МПа. Температура непрерывно регистрируется.

Вскоре после подачи перегретой в диафрагму, происходит регулирование и поддержание определённой температуры в паровой камере во время цикла вулканизации.

Открывается слив из паровой камеры. Через определённое время открывается доступ холодной воды давлением 2,0- 2,5 МПа в диафрагму. В это же время происходит вытеснение из диафрагмы перегретой воды холодной водой (слив остатков перегретой воды). Через некоторое время включается слив холодной воды из диафрагмы.

Открывается доступ холодной воды давлением до 0,4 МПа в верхний и нижний барботеры для охлаждения паровой камеры. После открывается слив холодной из паровой камеры. Включается вакуум с верхнего диска диафрагмы. По окончанию цикла вулканизации подаётся команда на открывание форматора – вулканизатора. Диафрагма соединяется с вакуумом.

После окончания цикла вулканизации снова подаётся вода в вехнии полости цилиндра управления секторами и верхним бортовым кольцом. С началом открытия крышки, сектора будут разводиться.

Выемка диафрагмы из готовой покрышки. В конце вертикального подъема крышки паровой камеры, вода давлением 2,0 – 2,5 МПа подается под поршни блока гидроцилиндров управления верхним бортовым кольцом и секторной пресс – формой, секторы сводятся, верхнее бортовое кольцо поднимается. Они остаётся в таком положении до следующей команды на вертикальное закрытие.

Во время закрывания форматора – вулканизатора, цикла вулканизации и  открывание форматора – вулканизатора рычаги для съёма покрышки находятся в нижнем положении.

Когда крышка форматора – вулканизатора полностью открывается, диафрагма отсоединяется от вакуума. Одновременно  холодная вода давлением 2,0- 2,5 МПа поступает под поршень гидроцилиндра отрыва покрышки, который перемещает гидроцилиндр управления диафрагмой вместе с нижним бортовым кольцом, отрывая покрышку от нижней половины пресс – формы.

По достижению крайнего верхнего положения гидроцилиндра, полость диафрагмы опять соединяется с вакуумом. Далее вода давлением 2,0 – 2,5 МПа поступает под поршень гидроцилиндра подъема рычагов.

Подается вода давлением 2,0 – 2,5 МПа под поршни гидроцилиндра управления диафрагмой верхние зажимной диск диафрагмы поднимается. Рычаги сводятся под крышкой. Рычаги поднимаются вверх. Далее вода давлением 2,0 – 2,5 МПа подаётся в штоковую полость гидроцилиндра отрыва покрышки и гидроцилиндра управления диафрагмой опускается. Диафрагма вытянута вверх, покрышка лежит на сведённых и поднятых рычагах. На этом цикл работы заканчивается.

Убирается готовая покрышка. После вода поступает в штоковую полость гидроцилиндра, рычаги опускаются и разводятся. Когда рычаги находятся в нижнем положении и форматор вулканизатор готов к следующему циклу.

2 Обоснование структуры управления объектом

2.1 Анализ существующей организационной структуры управления

Существующая система управления технологическим процессом имеет двухуровневую структуру управления. Первый уровень представляет собой датчики (давление, температуры) и исполнительные механизмы (клапана двух- и трехпозиционные). Второй уровень щит с размещенным на нем средств контроля и управления. Связь по схеме датчик, средство контроля и управления, исполнительный механизм осуществляется при помощи электрической коммутации, с преобразованием дискретного электрического сигнала в командный пневматический.