С целью получения монолитных изделий и предотвращения пористости их большинство резиновых изделий вулканизируются под давлением. Образование пор в резине объясняется главным образом наличием влаги и легколетучих веществ в резиновой смеси. При нагревании резиновой смеси влага и летучие вещества создают микро очаги внутреннего давления по всей массе изделия, приводящие к образованию полостей — пор. При вулканизации необходимо подвергнуть изделия внешнему давлению, превышающему возможную величину внутреннего давления. Величина внешнего давления зависит от конструкции изделия и выбирается опытным путем в пределах от 0,5 до 5 МПа.
Форматор – вулканизатор является одноформовым прессом с камерным обогревом, с неубирающейся диафрагмой, с приводом управления секторной пресс – формой. Он состоит из основания, камеры, гидроцилиндра управления диафрагмой, траверсы, блока гидроцилиндров управления секторной пресс – формой, привода механизма подъема покрышки, гидроцилиндра отрыва покрышки, редуктора вертикального хода, редуктора наклонного хода, стойки мембранных клапанов, коммуникации гидроцилиндров, коммуникации теплоносителей, системы смазки, кулачкового механизма, щита управления, щита пневмоаппаратуры, станции управления, загрузчика и др.
Основание, форматора – вулканизатора состоит из станины и смонтированных на ней узлов и деталей. Основой форматора – вулканизатора является станина сварной конструкции, на которой монтируются основные сборочные единицы машины. На верхней горизонтальной плоскости станины устанавливается паровая камера, в которой помещается пресс-форма для вулканизации покрышек.
На боковых поверхностях станины имеются механические упоры, в которые при повороте упираются секторные кривошипные колёса в случае перехода крайних положений на угол более 50. При этом должна сработать тепловая защита электродвигателя редуктора вертикального хода и он должен отключится.
Паровая камера, состоит из двух частей основания и крышки. Основание камеры крепится на верхней плоскости станины, крышка камеры крепится к траверсе. Снаружи паровой камеры установлены термометр и манометр с обратным клапаном, а также предохранительный клапан.
Термометр и манометр показывают температуру и давление в паровой камере при вулканизации. Обратный клапан установлен для того, чтобы предупредить создание вакуума в паровой камере при подаче в нее через барботеры воды для охлаждения пресс – формы. Предохранительный клапан отрегулирован таким образом, чтобы давление в паровой камере не превышало давления Рраб + 0,02 МПа.
Цилиндрическая часть паровой камеры закрыта кожухом с теплоизоляцией, сферическая часть – только теплоизоляцией.
Нижняя половина пресс – формы крепится к основанию камеры, верхняя половина размещается в крышке камеры и крепится к планшайбе. Для возможности крепления верхней половины пресс- формы к планшайбе в днище камеры имеется 6 круглых, закрывающихся крышками, люков, открывающих доступ к крепежным болтам верхней полуформы.
Вертикальное перемещение планшайбы для установки разных по высоте пресс – форм осуществляется вручную, при помощи размещенного в паровой камере зубчатого зацепления. Это достигается следующим образом: между траверсой и крышкой паровой камере крепится на болтах стальной стакан, нарезанная часть которого входит в камеру. На резьбу стакана навинчена бронзовая гайка, на наружной поверхности которой также нарезана резьба. На гайку навинчена планшайба. Внутренняя резьба на гайке – левая, наружная - правая. На верхнюю часть гайки насаженно зубчатое колесо, которое зацепляется с шестерней, сидящей на валике, выходящем за наружную поверхность днища.
Верхний конец валика имеет квадратное сечение. При помощи накидного ключа вручную можно поворачивать гайку, и таким образом, перемещать планшайбу в вертикальном направлении. Шаг наружной и внутренней резьб на гайке составляет 12 мм, следовательно, за один оборот гайки планшайба перемещается вверх или вниз на 24 мм. Закреплённая на планшайбе стопорная планка, скользящая по квадратному, стержню, приварному к внутренней цилиндрической стенке крышки паровой камеры, предохраняет планшайбу от проворачивания вместе с гайкой.
Фиксирование высотного положения планшайбы осуществляется затяжкой рукоятки навинченной на верхнюю часть валика шестерни.
Гидроцилиндр управления диафрагмой, который установлен и закреплен на основании паровой камеры, размещён внутри станины и предназначен для выполнения следующих операций:
1) для управления диафрагмой до начала формования и при формовании;
2) для подачи в полость диафрагмы всех технологических агентов, необходимых для формования и вулканизации;
3) для выемки диафрагмы из покрышки;
4) для выемки покрышки из нижней полуформы.
Сварной корпус, внутри которого перемещается гидроцилиндр, устанавливается в основании паровой камеры на паронитовую прокладку и крепится специальным кольцом.
Зазоры между корпусом и стенками гидроцилиндра уплотняется кольцами из фторопласта, которые постоянно поджимаются подпружиненными буксами.
Уплотнение гидроцилиндра по его наружному диаметру в верхней части корпуса состоит из нескольких фторопластовых колец и одного бронзового промежуточного кольца с радиальными отверстиями и кольцевыми выточками. Выточки кольца образуют кольцевую камеру, в которой может, накапливается конденсат по его мере его проникновения через уплотнение. Во избежание попадания воды в полость, заключенную между гидроцилиндром и сварным корпусом, которая через пресс – масленку заполняется смазкой, конденсат из кольцевой камеры отводится наружу через отверстие и дренажную трубку.
Заполняемая смазкой полость между корпусом и гидроцилиндром уплотняется снизу кольцом из фторопласта, которое поджимается подпружиненной буксой, аналогично верхнему уплотнению корпуса.
На верхней части гидроцилиндра установлен бронзовый корпус (головка), на наружной поверхности которого имеется трапецеидальная резьба, предназначенная для навинчивания нижнего бортового кольца пресс – формы. Между наплечниками корпуса и гильзы гидроцилиндра устанавливается прокладка, предотвращающая попадание формующего, греющего пара и перегретой воды в паровую камеру форматора – вулканизатора.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.